精密塑膠齒輪模具行業(yè)應調整未來發(fā)展戰(zhàn)略

　　近年來，塑料齒輪在齒輪行業(yè)的應用會越來越多，成為世界性趨勢。我國齒輪行業(yè)也在困境中發(fā)展，并具備了一定的發(fā)展規(guī)模，但是，面對技術和能力明顯高于我國的國外企業(yè)，國內企業(yè)仍然有一定的距離。在這樣的背景下，我國應當調整行業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略。

　　塑料齒輪具有傳動噪聲低、能夠吸振、自潤滑、模具加工生產等優(yōu)點，應用廣泛。對國內的精密精密塑膠齒輪模具制造企業(yè)而言，仍需向世界精密塑膠齒輪模具發(fā)展水平看齊，行業(yè)層面也應按照新環(huán)境要求下的戰(zhàn)略去發(fā)展。

如何提高軸齒輪滾齒的精度？

　　軸齒輪是變速箱中主要的零件，其加工精度的高低直接影響變速箱的整體質量。目前我們采用的輪齒齒部加工方法是滾齒一剃齒法。塑料齒輪具有傳動噪聲低、能夠吸振、自潤滑、模具加工生產效率高等優(yōu)點，應用廣泛。要通過滾、剃齒工藝制造出齒輪，就必須把滾、剃工藝水平發(fā)揮到好。而剃齒精度在很大程度上依鞍滾齒精度，所以滾齒中的一些誤差項目必須嚴格控制，才能制造出高質量齒輪。滾齒是一種常用的齒輪加工方法，在精度很高的滾齒機上，采用精密滾刀，可以加工出4—5級精度的輪齒。在普通級滾齒機上，用普通精度滾刀，只能加工出8級精度輪齒。變速箱軸齒輪齒部要求的精度為8—7—7級，而且滾齒加工時主要是以兩中心孔和端面做定位基準，因此分析滾齒的誤差來源，掌握保證和提高加工精度的方法非常重要。

　　1滾齒加工精度分析

　　軸齒精度主要和運動精度、平穩(wěn)性精度、接觸精度有關。滾齒加工中用控制公法線長度和齒圈徑跳來保證運動精度，用控制齒形誤差和基節(jié)偏差來保證工作平穩(wěn)性精度，用控制齒向誤差來保證接觸精度。下面對滾齒加工中易出現的幾種誤差原因進行分析：

　　精密塑膠齒輪模具分型面如何選擇

　　精密塑膠齒輪模具選擇如下：

　　1）長型構件的分型。

　　2）將塑件留在動模側的分型。

　　3）保證塑件外觀質量的分型

　　4）有利于排氣的分型。

　　5）保證同軸的分型。

　　6）有側孔時的分型

　　7）保證精度的分型

　　8）要求壁厚均勻的薄壁塑件的分型

莞市土田精密模具有限公司坐落在素有世界工廠“模具之都”的東莞長安鎮(zhèn)，公司主要經營精密塑膠模具，精密五金模切裁切模具,精密機械零件的加工制造，及大型龍門JG坐標磨床加工，牧野CNC加工中心，PG光學研磨加工,慢走絲線割加工等專業(yè)生產加工。自鳴噪聲則由精密塑膠齒輪模具體的振動通過傳動軸引起支座振動，從而通過精密塑膠齒輪模具箱箱壁的振動而輻射出來。主要加工項目：精密非標模胚，五金模切剪切模、鏡片光學模、半導體模、引線框架模、IC封裝模具、LED模具、雙色塑膠模具及，公司擁有高精密美國MOORE，日本牧野高速CNC,瑞士夏米爾鏡面放電，瑞士HAUSER龍門坐標磨床，可加工內外圓孔，方形型腔，錐孔（錐度單邊10度），異形沖頭和型腔，加工精度0.002mm以內，公司配有高精密檢測設備：瑞士三次元，測高儀，陶瓷針規(guī)塊規(guī)，分厘卡，三點式內徑規(guī)，缸徑規(guī)，兩點式內徑規(guī)，尼康投影儀等，科技以人為本，公司除配有高精密設備和檢測儀器外，還擁有技術精湛的高技術人員，和認真負責的品檢團隊，對出廠產品實行全方面檢查，確保加工產品的精度品質。做到讓客戶放心，省心。且公司設備，人員都擁有完整科學的質量管理體系。認真、負責和產品質量獲得業(yè)界的一致好評。