需求運(yùn)用若干SPC工具來(lái)發(fā)揮工藝控制的優(yōu)點(diǎn)。我們還應(yīng)當(dāng)運(yùn)用SPC來(lái)穩(wěn)定新工藝并改良現(xiàn)有的工藝。工藝控制還能夠完成并且堅(jiān)持預(yù)的工藝程度、穩(wěn)定性和反復(fù)性。它依托統(tǒng)計(jì)工具停止測(cè)試、反應(yīng)和剖析。雙倍厚度的模板可以把恰當(dāng)數(shù)量的焊膏加到微間距組件焊盤(pán)和標(biāo)準(zhǔn)焊表面安裝組件焊盤(pán)。工藝控制的基本內(nèi)容是：控制項(xiàng)目：需要監(jiān)測(cè)的工藝或者機(jī)器，監(jiān)測(cè)參數(shù)：需要監(jiān)測(cè)的控制項(xiàng)目，檢查頻率：檢查間隔的數(shù)量或者時(shí)間，檢查方法：工具和技術(shù)。

半濕性清潔—這是溶劑清潔/水沖刷技能。這項(xiàng)技能運(yùn)用的一些化學(xué)資料包含非線性酒精和組成酒精化合物。非線性酒精把活性較低和活性適中的資料結(jié)合在一起，它能夠清潔較難鏟除的助焊劑，例如，高溫樹(shù)脂和組成樹(shù)脂，以及水溶性助焊劑和免清潔助焊劑。比起錫鉛技術(shù)，無(wú)鉛焊接技術(shù)通常需求運(yùn)用更多的助焊劑和活性更高的助焊劑，因而，通常需求進(jìn)行清潔，把去助焊劑殘?jiān)サ簟?nbsp;運(yùn)用三種多見(jiàn)的測(cè)驗(yàn)辦法來(lái)斷定SMT出產(chǎn)運(yùn)作的清潔度：目視查看、外表絕緣電阻（SIR）和溶液提取法。

一貫堅(jiān)持“質(zhì)量好，用戶至上，信守合同”的宗旨，憑借著良好的信譽(yù)，贏合作，共同發(fā)展，共創(chuàng)輝煌！

沈陽(yáng)華博科技有限公司，位于遼寧省于洪區(qū)。公司致力提供于為各科技公司及科研院所等電子科技企業(yè)提供PCB電路板SMT貼片、插件、組裝、測(cè)試一條龍加工焊接服務(wù)。

返修與維修是必不可少的。之前所有步驟的目標(biāo)只有一個(gè)，提高工藝的準(zhǔn)確性和可靠性，但是，仍然免不了要把元件取下來(lái)，需要更換。返修工藝包括以下步驟：找出失效的元件，造成失效的可能原因； 把失效的元件拿下來(lái)；SMT就是表面拼裝技能，是現(xiàn)在電子拼裝職業(yè)里最盛行的一種技能和技能。完成印刷電路板安放位置的準(zhǔn)備工作； 裝上元件，然后再流焊

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伺服系統(tǒng)是指以機(jī)械位置或角度作為控制對(duì)象的自動(dòng)控制系統(tǒng)。它接受來(lái)自數(shù)控裝置的指令信號(hào)，經(jīng)變換、調(diào)節(jié)和放大后驅(qū)動(dòng)執(zhí)行件，轉(zhuǎn)化為直線或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。伺服系統(tǒng)是計(jì)算機(jī)和工作臺(tái)的聯(lián)系環(huán)節(jié)，在工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)時(shí)起到至關(guān)重要的作用。在貼裝后進(jìn)行AOI檢查，能夠提高貼裝工藝的準(zhǔn)確度，并且可以檢查元件是否貼到印刷電路板上。該系統(tǒng)包括了大量的電力電子器件，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，綜合性強(qiáng)。