板式換熱器的校核和板型是?

板式換熱器的校核和板型是？

板式換熱器的校核和板型應(yīng)選用阻力小的板型，板片型式或波紋式應(yīng)根據(jù)換熱場合的實(shí)際需要而定。對(duì)流量大答應(yīng)壓降小的情況。反之選用阻力大的板型。根據(jù)流體壓力和溫度的情況，確定選擇可拆卸式，仍是釬焊式。確定板型時(shí)不宜選擇單板面積太小的板片，以免板片數(shù)目過多，板間流速偏小，傳熱系數(shù)過低，對(duì)較大的換熱器更應(yīng)留意這個(gè)題目.一般對(duì)壓降有一定的要求，板式換熱器的設(shè)計(jì)選型使。所以應(yīng)對(duì)其進(jìn)行校核。假如校核壓降超過答應(yīng)壓降，需重新進(jìn)行設(shè)計(jì)選型計(jì)算，直到知足工藝要求為止。

換熱器未來優(yōu)化設(shè)計(jì)方向

換熱器技術(shù)日益幼稚，近年來。其傳熱，體積小，重量輕，污垢系數(shù)低，裝配方便，板片品種多，適用范圍廣，供熱行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。換熱器按組裝方式分為可拆式、焊接式、釬焊式、板殼式等。由于可拆式換熱器便于裝配清洗，增減換熱器面積靈活，供熱工程中使用較多?？刹鹗綋Q熱器受橡膠密封墊耐熱溫度的限制，適用于水一水傳熱。本文對(duì)提高可拆式換熱器效能的優(yōu)化設(shè)計(jì)進(jìn)行研究。

應(yīng)通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比擬后確定。提高換熱器的傳熱效率和降低換熱器的阻力應(yīng)同時(shí)考慮，提高換熱器的效能是一個(gè)綜合經(jīng)濟(jì)效益問題。而且應(yīng)合理選用板片材質(zhì)和橡膠密封墊材質(zhì)及安裝方法，保證換熱器平安運(yùn)行，延長設(shè)備使用壽命。

焊接換熱器的使用注意事項(xiàng)

換熱器的使用注意事項(xiàng)

　1、焊接換熱器使用前，應(yīng)清除換熱器管道內(nèi)的雜物，防止阻塞。

　　2、使用焊接換熱器時(shí)，必須遵循從小流量、低壓、低溫開始的原則，而且一般先打開冷流體閥門，后打開熱流體閥門，(也可以同時(shí)打開冷、熱流體的閥門，但對(duì)于溫度較高的熱流體，尤其要先冷后熱的打開閥門。)在工作穩(wěn)定無泄漏無異常的情況下，再逐步增加閥門的開度，升至工藝流程所要求的參數(shù)值，切忌板片單邊受壓和超過設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì)溫度的違規(guī)操作。

　　3、停止使用板式換熱器時(shí)，也必須遵循逐漸減小閥門開度的原則，而且一般先關(guān)閉熱流體閥門，后關(guān)閉冷流體閥門(也可以同時(shí)逐漸關(guān)閉熱、冷流體的閥門，但對(duì)于溫度較高的熱流體，好要先熱后冷的關(guān)閉閥門。)

　　4、若焊接換熱器長期停用，應(yīng)將內(nèi)部的物料放凈，沖洗干凈，防止物料殘液腐蝕板片，影響設(shè)備的使用壽命。

換熱器在使用和維護(hù)中應(yīng)該注意哪些呢？今天為大家主要分析下?lián)Q熱器在使用和維護(hù)中的注意事項(xiàng)

一、換熱器的日常維護(hù)

日常操作應(yīng)特別注意防止溫度、壓力的波動(dòng)，首先應(yīng)保證壓力穩(wěn)定，不允許超壓運(yùn)行。

二、換熱器的清洗

換熱設(shè)備經(jīng)長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后，由于介質(zhì)的腐蝕、沖蝕、積垢、結(jié)焦等原因，使管子內(nèi)外表面都有不同程度的結(jié)垢，甚至堵塞。所以在檢修時(shí)必須進(jìn)行清洗，常用的清洗（掃）方法有風(fēng)掃、水洗、汽掃、化學(xué)洗清和機(jī)械清洗等。

但這種傳統(tǒng)的清洗方式如機(jī)械方法（刮、刷）、高壓水、化學(xué)清洗（酸洗）等在對(duì)設(shè)備清洗時(shí)出現(xiàn)很多問題：不能清除水垢等沉積物，酸液對(duì)設(shè)備造成腐蝕形成漏洞，殘留的酸對(duì)材質(zhì)產(chǎn)生二次腐蝕或垢下腐蝕，導(dǎo)致更換設(shè)備，此外，清洗廢液有毒，需要大量資金進(jìn)行廢水處理。但采用環(huán)保、安全、無腐蝕，可生物降解的福世泰克環(huán)保清洗劑，不但清洗效果良好而且對(duì)設(shè)備沒有腐蝕，能夠保證凝汽器的長期使用。