板式換熱器的特點(diǎn):NTU大

板式換熱器的特點(diǎn)：NTU大

NTU表示相對(duì)于流體熱容流量，換熱器傳熱能力的大小。例如對(duì)于已定的傳熱系數(shù)K和熱容量 GCp值，NTU的大小就意味著換熱器尺寸的大小，即傳熱面積的大小。管殼式換熱器的NTU約為0.2~0.3（平均0.25）。（BRS）板式換熱器的NTU約為1.0~3.0（平均2.0）。如在進(jìn)行一次水14~9℃，二次水13~7℃，一次水流量60m3/h,二次水流量50m3/h換熱時(shí)，NTU=(14-9)/1.5=3.33。若采用對(duì)稱型（BRS）板式換熱器3.33/2.0 = 1.66≈2流程，A=95m2；而采用管殼式換熱器，則3.33/0.25=13.32≈14流程，A=320m2。

耐溫承壓能力強(qiáng)

設(shè)計(jì)工作壓力可達(dá)8MPa，設(shè)計(jì)工作溫度達(dá)1000℃。

大型化 單板面積達(dá)18m2，單臺(tái)達(dá)10000m2。

小型化 單板面積比A4還小。

占地面積小

從⑶分析可知，由于板式換熱器NTU 大，故在換熱量相同時(shí)，所需的換熱器的尺寸也小。除此之外，板式換熱器的結(jié)構(gòu)緊湊，單位體積內(nèi)的換熱面積為管殼式換熱器的2~5倍，也不需管殼式換熱器要預(yù)留抽出管束的檢修場(chǎng)地，故板式換熱器的占地面積是管殼式換熱器的1/5~1/10。

板式換熱器的特點(diǎn):工作壓力達(dá)8MPa

板式換熱器的特點(diǎn)：

重量輕

板式換熱器的板片厚度僅為 0.6~0.8mm,管殼式換熱器的傳熱管厚度為2.0~2.5mm;管殼式換熱器的殼體比板式換熱器的框架重量重得多；故在換熱量相同時(shí)，板式換熱器所需的換熱面積比管殼式換熱器小，其重量約為管殼式的1/5。

工作壓力達(dá)8MPa

可拆式板式換熱器是靠墊片密封的，密封周邊長(zhǎng)，而且角孔的兩道密封處的支撐情況較差，墊片得不到足夠的壓緊力，所以高工作壓力僅為2.5MPa。釬焊式、全焊板式換熱器改變了可拆式板式換熱器的密封形式，板殼式換熱器改變了兩種流體的進(jìn)（出）口形式，提高了板式換熱器的工作壓力。目前釬焊式、全焊板式換熱器承受的工作壓力達(dá)3.5~4MPa，板殼式可達(dá)8MPa。在可拆式換熱器中，通過在常規(guī)波紋板片上加筋形成波紋管狀通道，除能 強(qiáng)化傳熱之外，還增加了板式換熱器的承壓能力。

天津板式換熱器結(jié)構(gòu)形式上的優(yōu)點(diǎn)

它有特殊的結(jié)構(gòu)，相對(duì)于其他類型換熱設(shè)備在傳熱性能上有著明顯的特點(diǎn)：

1、傳熱系數(shù)高

板式換熱器生產(chǎn)廠家：換熱介質(zhì)在設(shè)備內(nèi)進(jìn)入板片之間的流體通道，沒有旁路，且流道是通過兩片波紋紋路方向相反的板片疊加組成，因此板片之間出現(xiàn)許多相互碾壓的觸點(diǎn)，導(dǎo)致流道形狀不斷變化，形成網(wǎng)狀多變的復(fù)雜流動(dòng)狀態(tài)。因此，流體在流速很小的情況就會(huì)產(chǎn)生湍流，流體在流道內(nèi)不斷與板片發(fā)生碰撞，大大提高了傳熱能力。

2、污垢系數(shù)低

設(shè)備內(nèi)流體的劇烈湍動(dòng)，使得雜質(zhì)不易沉積；板間通道的流通死區(qū)小；不銹鋼制造的換熱面光滑且腐蝕附著物少等特點(diǎn)，導(dǎo)致它比其他類型換熱器的污垢系數(shù)小得多。

容積式換熱器產(chǎn)品具備的優(yōu)勢(shì)

容積式換熱器產(chǎn)品具備的優(yōu)勢(shì)便是：

一、擁有較高的節(jié)能效果。節(jié)能效果良好，在如今的時(shí)代還是非常受用戶歡迎的。對(duì)于很多用戶來說，產(chǎn)品設(shè)備的節(jié)能效果良好，也就說明使用該設(shè)備產(chǎn)品可以節(jié)省下很多使用成本，可以有效地降低生產(chǎn)工作的生產(chǎn)制作成本。

二、擁有更大的換熱量。換熱器設(shè)備主要的作用便是進(jìn)行換熱作用。所以，對(duì)于使用這一設(shè)備來說，擁有較大的換熱量，是說明該設(shè)備擁有更好的使用效果的表現(xiàn)了。這一設(shè)備的換熱量，與同類產(chǎn)品相比較，有一點(diǎn)二到二倍左右。所以，擁有更大換熱量的交換器在如今也更受用戶的歡迎了。

三、該設(shè)備的冷水區(qū)域更小。設(shè)備中的冷水區(qū)域更小，那么對(duì)于設(shè)備來說，整個(gè)產(chǎn)品的利用率也就更加高了，可以達(dá)到90%.總的來說，該設(shè)備更加得和節(jié)能。