板式換熱器的異常現(xiàn)象停止剖析

板式換熱器是一種的換熱設(shè)備，它有著其它換熱設(shè)備無法比較的優(yōu)點：它換熱系數(shù)高，熱損失少，占空中積小，構(gòu)造緊湊輕巧，維修清洗便當，應(yīng)用范圍廣范，運用壽命長等，不過，板式換熱器也有著本身的一些缺陷，如壓力不能超越2.5Mpa，溫度不能超越250攝氏度，不能對較大顆粒和長纖維停止換熱，關(guān)于腐蝕性的工況不能運用，容易梗塞等。下面便對換熱器的一些常見異常現(xiàn)象停止剖析：

一 走漏

1 停機走漏 主要緣由是換熱器頻繁的啟停，恢復(fù)正常的工作情況及可;

2 內(nèi)漏 主要緣由是密封墊損壞，以及板片腐蝕穿孔;

3 外漏 主要緣由是密封墊錯位、擠出、損壞，板片腐蝕、變形，未壓緊到規(guī)則的夾緊尺寸;

4 盲板與夾緊板之間走漏 主要緣由是盲板被硬物擊穿。

二 壓降異常

壓力降大于設(shè)計值

1 實踐流量大于設(shè)計值;

2 板間梗塞;

3 板片入口梗塞。

三 換熱異常

1 熱側(cè)出口溫度高于設(shè)計值，主要緣由是選型有問題、熱側(cè)流量大于設(shè)計值、板片梗塞或者冷側(cè)流量小等;

2 冷側(cè)出口溫渡過低，主要緣由是熱側(cè)流量小或溫度低于設(shè)計值，板片梗塞等。

管殼式換熱器詳細分類和各自特點

管殼式換熱器按結(jié)構(gòu)可分為固定管板式、浮頭式、U型管式、填料函式、滑動管板式、板式、薄管板式等。接下來為大家介紹管殼式換熱器詳細的分類和各自特點。

1.固定管板式換熱器：結(jié)構(gòu)簡單，承壓高，管程易清潔，可能產(chǎn)生較大熱應(yīng)力；適用殼側(cè)介質(zhì)清潔；管、殼溫差不大或大但殼側(cè)壓力不高。

2.浮頭式管殼式換熱器：結(jié)構(gòu)復(fù)雜，無熱應(yīng)力、管間和管內(nèi)清洗方便，密封要求高。適用殼側(cè)結(jié)垢及大溫差。

3.U形管式管殼式換熱器：結(jié)構(gòu)比較簡單，內(nèi)層管不能更換；適用管內(nèi)清潔、高溫高壓。

4.填料函式管殼式換熱器：結(jié)構(gòu)簡單，管間和管內(nèi)清洗方便，填料處易泄漏；適用4MPa以下，溫度受限制

減小板式換熱器阻力方法

1、采用熱混合板：熱混合板的板片兩面波紋幾何結(jié)構(gòu)相同，板片按人字形波紋的夾角分為硬板（H）和軟板（L），夾角大于90（一般為120度左右）。

2、采用非對稱型板式換熱器：對稱型板式換熱器由板片兩面波紋幾何結(jié)構(gòu)相同的板片組成，形成冷熱流道流通截面積相等的板式換熱器。

3、采用多流程組合：當冷熱介質(zhì)流量較大時，可以采用多流程組合布置，小流量一側(cè)采用較多的流程，以提高流速，獲得較高的傳熱系數(shù)。

4、板式換熱器旁通管：當冷熱介質(zhì)流量比較大時，可在大流量一側(cè)板式換熱器進出口之問設(shè)旁通管，減少進入板式換熱器流量，降低阻力。

5、板式換熱器形式的選擇

換熱器板間流道內(nèi)介質(zhì)平均流速以0、3~0、6m/s為宜，阻力以不大于100kPa為宜。