有人將板式換熱器分成螺旋板式換熱器、平板式換熱器、板翅式換熱器三種。

　　1、螺旋板換熱器

　　由兩張保持一定間距的平行金屬板卷制而成，冷、熱流體分別在金屬板兩側(cè)的螺旋形通道內(nèi)流動(dòng)。這種換熱器的傳熱系數(shù)高(約比管殼式換熱器高1～4倍)，平均溫度差大(因冷、熱流體可作完全的逆流流動(dòng))，流動(dòng)阻力小，不易結(jié)垢;但維修困難。使用壓力不超過(guò)2MPa。

　　2、平板式換熱器

　　由一定形狀的波紋薄板和密封墊片交互疊合，并用框架夾緊組裝而成。冷、熱流體分別在波紋板兩側(cè)的流道中流過(guò)，經(jīng)板片進(jìn)行換熱。波紋板通常由厚度為0.5～3mm的不銹鋼、鋁、鈦、鉬等薄板沖制而成。平板式換熱器的優(yōu)點(diǎn)是傳熱系數(shù)高(約比管殼式換熱器高2～4倍)，容易拆洗，并可增減板片數(shù)以調(diào)整傳熱面積。操作壓力通常不超過(guò)2MPa，操作溫度不超過(guò)250℃。

　　3、板翅式換熱器

　　由封閉在帶有冷、熱流體進(jìn)出口的集流箱中的換熱板束構(gòu)成。板束由平板和波紋翅片交互疊合，釬焊固定而成。冷、熱流體流經(jīng)平板兩側(cè)換熱，翅片增加了傳熱面積，又促進(jìn)了流體的湍動(dòng)，并對(duì)設(shè)備有增強(qiáng)作用。

板式換熱器主要由外部框架和內(nèi)部板片兩大部分組成

板式換熱器主要由外部框架和內(nèi)部板片兩大部分組成。

板片由模具壓制而成，波紋形狀、深度各異，板片的材料也不僅相同，主要有不銹鋼和鈦板片的四個(gè)角上開(kāi)有角孔，通過(guò)這里介質(zhì)流通。板片的周邊及角孔處用橡膠膠條來(lái)密封。

框架由固定壓緊板，活動(dòng)壓緊板，上下導(dǎo)桿和夾緊螺栓等構(gòu)成。

板式換熱器是將板片以疊加的形式裝在固定壓緊板、活動(dòng)壓緊板中間，然后用夾緊螺栓夾緊而成。

換熱器選型時(shí)需要考慮的一些因素

由于換熱器類型很多，品牌繁雜多樣，不同種類的換熱器其質(zhì)量必然不同，加上每種換熱器都有特定的應(yīng)用范圍，所以，要想選出性能好的符合實(shí)際應(yīng)用需求的換熱器，需要綜合考慮多個(gè)因素。接下來(lái)，換熱器生產(chǎn)廠家就換熱器選型時(shí)需要考慮的一些因素進(jìn)行簡(jiǎn)單介紹，希望能夠給大家提供幫助。 1.根據(jù)工藝介質(zhì)的換熱要求及所建裝置的水源、電力情況，進(jìn)行換熱器技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，以確定使用風(fēng)冷卻器的合理性； 2.根據(jù)熱介質(zhì)要求的冷卻終溫、環(huán)境條件，確定換熱器的型式； 3.按經(jīng)驗(yàn)總傳熱系數(shù)初步估算所需的換熱面積，選擇風(fēng)冷卻器型號(hào)； 4.根據(jù)工藝介質(zhì)的操作條件及物性，對(duì)初選型號(hào)進(jìn)行核算：換熱器管內(nèi)膜傳熱系數(shù)及阻力降、管外傳熱系數(shù)及阻力降、總傳熱系數(shù)、有效平均溫差，進(jìn)而計(jì)算所需傳熱面積。 5.根據(jù)裝置生產(chǎn)特點(diǎn)，綜合考慮換熱器的安裝布置、使用方式等方面。 6.還有換熱器使用時(shí)的噪音、振動(dòng)、腐蝕、維護(hù)等各方面綜合考慮。

換熱機(jī)組的正常運(yùn)行及檢查

換熱機(jī)組的正常運(yùn)行及檢查：

1、要經(jīng)常檢查換熱機(jī)組的所有密封面及焊縫，觀察有無(wú)滲漏等不正?，F(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)滲漏，應(yīng)及時(shí)在滲漏處作上記號(hào)，待停機(jī)后處理。

2、要定時(shí)檢查換熱機(jī)組壓力表、溫度計(jì)，觀察是否有不正?，F(xiàn)象。

3、換熱機(jī)組停車時(shí)先慢慢關(guān)閉熱、冷介質(zhì)的進(jìn)口閥，然后關(guān)閉兩介質(zhì)的出口閥。開(kāi)機(jī)時(shí)則反之，先打開(kāi)出口閥，然后緩慢地打開(kāi)進(jìn)口閥。

4、要定期對(duì)換熱機(jī)組低壓側(cè)介質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn)，以免有高壓側(cè)介質(zhì)混入。如有混入，說(shuō)明發(fā)生內(nèi)漏，應(yīng)停機(jī)處理。