板片材質(zhì)對板式換熱器換熱效果有哪些影響

板式換熱器主要由框架和板片兩大部分組成，而板式換熱器流型有逆流、順流和混合流型的。為了更好的提高板式換熱器傳熱效率，確定好進出口管位是一個很好的方式。單流程 布置的板式換熱器的進出口管應(yīng)盡可能布置在板式換熱器固定端板一側(cè)，進出口位置應(yīng)按熱流體上進下出，冷流體下進上出布置，以減小滯留帶的影響。

板片之間形成薄矩形通道，主要是通過半片進行熱量交換的，具有換熱、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占地面積小、安裝清洗方便、應(yīng)用廣泛、 使用壽命長等特點。提高換熱器對數(shù)平均溫差的方法，也是可以提高換熱器傳熱效率的，而且建議是盡可能采用逆流或接近逆流的混合流型，盡可能提高熱側(cè)流體的溫度，降低冷側(cè)流體的溫度。在相同工況下，逆流時對數(shù)平均溫差大，順流時小，混合流型介于二者之間，于此換熱器清洗也是很方便。

換熱器被冷卻介質(zhì)的溫度

換熱器被冷卻介質(zhì)的溫度、換熱器水側(cè)流速、水出口水溫、熱流密度、年污垢熱阻值、年腐蝕率等與水處理有密切關(guān)系。一般規(guī)定如下：

(1)換熱器冷卻水側(cè)流速：管程不宜低于0。9 m/s;殼程不應(yīng)低于0。3 m/s。

(2)水出口溫度：不宜高于50℃（情況不受此限制）。

(3)換熱器熱流密度：不宜大于58。2 kW/m2。

(4)污垢熱阻值：應(yīng)根據(jù)企業(yè)性質(zhì)、生產(chǎn)特點和換熱設(shè)備的要求。

(5)換熱器年腐蝕率：①普通碳鋼宜小于0。125mm/a。②鋼和銅合金、不銹鋼宜小于0。005mm/a。

(6)異養(yǎng)菌總數(shù)：宜小于5×10的5次方個/mL。

(7)換熱器粘泥量：用180目生物過濾網(wǎng)法，應(yīng)小于4 mL/m3水。

(8)換熱器工藝介質(zhì)泄漏：換熱器工藝介質(zhì)常會出現(xiàn)泄漏，泄漏物中若含有氨、二氧化碳、油等物質(zhì)，會使水水質(zhì)惡化、菌藻滋生。

板式換熱器基本結(jié)構(gòu)及運行原理

板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片組成的一種新型換熱器。 各種板片之間形成細長的矩形通道，通過板片進行熱交換。 板式換熱器是液-液、液-汽熱交換的理想設(shè)備。 具有熱損失低、結(jié)構(gòu)緊湊輕便、占地面積小、安裝清洗方便、適用范圍廣、使用壽命長等優(yōu)點。 板式換熱器基本結(jié)構(gòu)及運行原理 板式換熱器的型式主要有框架式（可拆卸式）和釬焊式兩大類，板片形式主要有人字形波紋板、水平平直波紋板和瘤形板片三種。