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定位分很多種:
1.流水線產(chǎn)品的到來定位,可以用傳感器、可以用圖像判斷產(chǎn)品是否到來(或者說到了的位置)
2.具體產(chǎn)品(或者工件)上的作業(yè),比如焊接、鉆孔等,需要定位。一般視覺的方式是先找到一個物理的mark點(可以通過視覺的方式獲取該mark點的性特征)作為相對的點,然后判斷其他需要操作的點或者特征的相對位置關系。
需要準備大量的基礎數(shù)據(jù),來為機器學習提供素材,良品的照片可能比較容易準備,而不良品的判斷可以通過結(jié)合實物或者通過對良品的分析自主判斷。和傳統(tǒng)的計算機算法不同,機器學習本質(zhì)上人類是無法清楚獲悉機器學習的具體方式的,人類只是建立一個訓練模型,提供素材,剩下的就讓機器自行學習,人類在學習過程中根據(jù)結(jié)果情況對學習模型進行修改與調(diào)校。
[工作原理]
采用高速CCD線掃描攝像頭對板材表面進行實時拍照,照片經(jīng)數(shù)字化處理后,送入主機進行圖像處理,通過參數(shù)計算。對板材圖片提取特征。以檢測
表面缺陷信息,然后進行分類定等級。
光源
利用計算機或?qū)S迷O備以數(shù)字的形式對信號進行采集、濾波、檢測、均衡、去噪、估計等處理,從而得到符合需要的信號形式,包括圖像變換,圖像編
碼,圖像增強,圖像恢復,圖像分割,圖像理解,識別系統(tǒng)等。
[技術優(yōu)勢]
1).實現(xiàn)全天候在線連續(xù)檢測,檢測速度與生產(chǎn)線同步;
2).檢測精度高,可極大穩(wěn)定了產(chǎn)品質(zhì)量,并能夠及時找出缺陷,減少缺陷尸“品發(fā)給客戶;
3).使用方便,操作簡單。可實現(xiàn)遠程操作,方便維護;
4).提高了生產(chǎn)效率,降低了廢品率,降低了質(zhì)量成本,能夠為企業(yè)提升經(jīng)濟效益和質(zhì)量信譽。
[系統(tǒng)功能]
1).可單面、雙面檢查。
2).可在顯示器上立即顯示缺陷類型、位置、形狀、大小。
3).可在處理器中記錄,并可在顯示器調(diào)閱缺陷圖像并打印。
4).用戶可自行設定缺陷的種類,方便管理及對缺陷的處理。
5).可生成檢查結(jié)果的報表,既可用于質(zhì)量管理,也可向用戶提供。
6).可在線實時報警提示并可在產(chǎn)品的邊緣進行標記或打印。
7).缺陷數(shù)據(jù)可輸出保存。