兩軸油壓滾絲機(jī)的調(diào)試技巧

鋼筋螺紋滾絲機(jī)

     解決了同類設(shè)備對鋼筋端頭加工直螺紋需每種規(guī)格一個滾絲頭的狀況。滾絲機(jī)采用內(nèi)出冷卻液，解決了滾軋加工時排屑問題，自動化強(qiáng)度高，進(jìn)給自動停機(jī)復(fù)位自動停機(jī)。鋼筋剝肋直螺紋滾絲機(jī)是加工鋼筋直螺紋絲頭的專用設(shè)備，通過剝肋刀將鋼筋端頭剝圓，然后用三個空心滾絲輪對鋼筋進(jìn)行滾軋直螺紋，從而達(dá)到鋼筋直螺紋成型的質(zhì)量要求。小型液壓滾絲機(jī)全自動滾絲機(jī)的一些常見微調(diào)方法全自動滾絲機(jī)的微調(diào)在工廠中很常見，但是很多單位都不知道該怎么調(diào)整滾絲機(jī)，我公司滾絲機(jī)廠家就有一套關(guān)于全自動滾絲機(jī)的微調(diào)方法，下面就讓全自動滾絲機(jī)廠家為大家介紹幾種最常見的微調(diào)方法。本機(jī)的主要結(jié)構(gòu)、性能及特點(diǎn)：本機(jī)的兩主軸作同步、同方向轉(zhuǎn)動，活動主軸在液壓壓力推動下作水平方向的進(jìn)給運(yùn)動，兩滾絲輪液壓工件，使之成為要求的螺紋及其它形狀。本機(jī)主要由機(jī)架、傳動箱、固定主軸箱、活動主軸座、尾座液壓系統(tǒng)和電器部分組成。

大型臥式滾絲機(jī)

螺桿滾絲機(jī)特性：

1. 正反絲全部是全自動電路。每次滾絲完成后不用再手動按按鈕。

2. 剝肋部分雙面打開，操作省力，配件不易損壞，提高工作效率。

3.采用螺旋升角機(jī)頭，加工長度可達(dá)120mm,牙型精度高，絲頭無錐度，上絲省力，滾絲輪可節(jié)省1/3。

4. 正反絲一個機(jī)頭即可完成，調(diào)整方便，

5.比普通機(jī)器效率提高1/4。

滾絲機(jī)廠家直銷

本機(jī)床主要由主機(jī)體、側(cè)機(jī)體、動力分配箱、交換齒輪箱、滾壓系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電力系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等組成。

  （1）主機(jī)體為一箱型鑄件，其上面平面安裝AB座、滑動座、電器控制面板，下面有一個蓄油池用以蓄冷卻液，冷卻池左邊安裝電器配電板；另外置液壓站。

  （2）側(cè)機(jī)體為一框形鑄件，它與主機(jī)體以螺絲結(jié)構(gòu)合為一體，其上面安裝動力分配箱、主電機(jī)工件托角等。

  （3）動力分配箱：主要安裝有個裝齒輪、軸、交換齒輪箱，該箱功能是主電機(jī)傳送動力給該箱，經(jīng)減速機(jī)把動力勻速傳給兩根輪桿，箱體中間為一空心齒軸，以方便長工件通過。

  （4）交換齒輪箱：打開其上蓋，可調(diào)換齒輪，以適應(yīng)所有加工工件的速度。

  （5）滾壓系統(tǒng)：由固定座、滑動座、輪桿機(jī)構(gòu)組成。