轉(zhuǎn)鼓每旋轉(zhuǎn)一周，各濾室通過分配閥輪流接通真空系統(tǒng)和壓縮空氣系統(tǒng)，順序完成過濾、洗渣、吸干、卸渣和過濾介質(zhì)（濾布）再生等操作。在轉(zhuǎn)鼓的整個過濾面上，過濾區(qū)約占圓周的1/3,洗渣和吸干區(qū)占1/2,卸渣區(qū)占1/6,各區(qū)之間有過渡段。過濾時轉(zhuǎn)鼓下部沉浸在懸浮液中緩慢旋轉(zhuǎn)。沉沒在懸浮液內(nèi)的濾室與真空系統(tǒng)連通，濾液被吸出過濾機，固體顆粒則被吸附在過濾面上形成濾渣。濾室隨轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)離開懸浮液后，繼續(xù)吸去濾渣中飽含的液體。不銹鋼真空過濾機（刮刀式）轉(zhuǎn)鼓真空過濾機屬普通開式、外濾面、后（或下）加料、刮刀卸料轉(zhuǎn)鼓真空過濾機（以下簡稱過濾機）。

采用繞帶轉(zhuǎn)鼓真空過濾機可使濾布得到充分洗滌。如果懸浮液中的顆粒較重,沉降速度很快,則宜采用懸浮液在轉(zhuǎn)鼓上方加料的結(jié)構(gòu)或內(nèi)濾面轉(zhuǎn)鼓真空過濾機。如果懸浮液中的固體顆粒很細或形成可壓縮性濾渣，則應在轉(zhuǎn)鼓過濾面上預先吸附一層固體助濾物，或在懸浮液中混入一定量的固體助濾物，使濾渣較為疏松，可提高過濾速度。壓濾機在使用的時候，如果濾布沒有鋪展，很容易造成濾布變形，縮回到濾板之間，這樣就無法保證濾布能夠?qū){料進行過濾。

主要特點：

 主機刮刀系統(tǒng)變頻器控制，自動進刀卸料。 主機與物料接觸部分均采用材質(zhì)為304不銹鋼制造。過濾機與懸浮液接觸之處，，具有良好的耐腐蝕性。 主機傳動系統(tǒng)為二級齒輪減速，并由交流變頻器無級調(diào)速控 主機連續(xù)操作、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、維修方便。 本機具有分離固相濃度很低、粒度極細、易堵濾布的 懸浮液能力。本類過濾機結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，操作連續(xù)、自動運行，無級調(diào)速，維修方便，是一種性能良好，可靠實用的過濾機。調(diào)整溢流堰,控制液位,在中液位,漿槽內(nèi)液面距轉(zhuǎn)鼓中心≥1m,但不低于溢流b。

濾餅的壓縮性和助濾劑

隨著過濾的進行，濾餅的厚度增大，濾液的流動阻力亦逐漸增大，導致濾餅兩側(cè)的壓強差增大。濾餅的壓縮性對壓強差有較大影響。

不可壓縮濾餅：若顆粒由不易變形的堅硬固體組成，則當壓強差增大時，濾餅的結(jié)構(gòu)不發(fā)生明顯變化，單位厚度濾餅的流動阻力可視作恒定，這類濾餅稱為不可壓縮濾餅。

可壓縮濾餅：若濾餅為膠體物質(zhì)時，當壓強差增大時，濾餅則被壓緊，使單位厚度濾餅的流動阻力增大，此類濾餅稱為可壓縮濾餅。

選購過濾機一定要根據(jù)過濾物料的性質(zhì)以及處理量來選擇

首先是過濾物料的性質(zhì)。比如物料中的懸浮物的顆粒的大小，這就好選擇濾網(wǎng)。如果濾網(wǎng)過大，而物料的顆粒又比較小，這就達不到過濾的效果，反之則能很好的實現(xiàn)過濾的效果。

其次就是要看每天需要過濾的物料有多少。如果我們使用過濾機的頻率不是很大的話，選擇一般的設備就可以了。但是如果過濾機需要整日或者是長時間的工作，選擇自動化的過濾機，這樣就能很好的減輕工人的勞動強度。

再次就是在什么環(huán)境下使用過濾機。如果我們要過濾一些有毒的物料，而且這些物料還具有揮發(fā)性，這就要求我們做好防護措施。另外如果物料只能在高溫下進行過濾，那就需要我們通過專門的設備來進行過濾了。

后就是過濾的目的了。有的只是希望對物料進行簡單的過濾，或者是回收一些有用的東西，而有的就希望能夠把物料徹底的過濾干凈。