垃圾經(jīng)自動(dòng)給料單元送入焚燒爐的干燥床干燥，然后送入一級(jí)爐排，在爐排上經(jīng)高溫?fù)]發(fā)、裂解，爐排在脈沖空氣動(dòng)力裝置的推動(dòng)下拋動(dòng)，將垃圾逐級(jí)拋入下一級(jí)爐排，此時(shí)高分子物質(zhì)進(jìn)行裂解、其它物質(zhì)進(jìn)行燃燒。如此下去，直至后燃盡后進(jìn)入灰渣坑，由自動(dòng)除渣裝置排出。助燃空氣由爐排上的氣孔噴入并與垃圾混合燃燒，同時(shí)使垃圾懸浮在空中。揮發(fā)和裂解出來的物質(zhì)進(jìn)入第二級(jí)燃燒室，進(jìn)行進(jìn)一步的裂解和燃燒，未燃盡的煙氣進(jìn)入第三級(jí)燃燒室進(jìn)行完全燃燒；高溫?zé)煔馔ㄟ^鍋爐受熱面加熱蒸汽，同時(shí)煙氣經(jīng)冷卻后排出。

直燃爐特點(diǎn)：

（1）       高溫滅菌，無(wú)臭，無(wú)二次公害；

（2）       兩段式高溫焚燒，溫度可達(dá)850℃～1100℃，滯留時(shí)間達(dá)2秒以上；

（3）       煙氣經(jīng)旋風(fēng)除塵器去除煙氣中的顆粒粉塵；

（4）       除塵器出來的煙氣經(jīng)急冷裝置降溫至200℃以下；

（5）       再經(jīng)干式吸收裝置去除煙氣中的酸性氣體；

（6）       后經(jīng)布袋除塵器去除煙氣中細(xì)微粉塵，無(wú)害的煙氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)引至大氣中。

（7）       同時(shí)采用新技術(shù)，克服了傳統(tǒng)固定爐內(nèi)溫度分布不均，廢料表面易結(jié)炭，燃燒不徹底，能耗高的缺點(diǎn)；

（8）       結(jié)合物料的物理性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì)特點(diǎn)設(shè)計(jì)不同的爐型，采用不同的內(nèi)襯材料，確保物料在爐內(nèi)燃燒速度快，保證物料不對(duì)爐子內(nèi)襯產(chǎn)生腐蝕，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命；

（9）       良好的噴風(fēng)導(dǎo)氣系統(tǒng)，確保用較低的空氣過剩系數(shù)達(dá)到的焚燒效果，降低了爐內(nèi)的熱損，節(jié)約了能量；

（10）   爐內(nèi)利用高壓風(fēng)實(shí)現(xiàn)沸騰燃燒，利用雙層爐排實(shí)現(xiàn)懸浮燃燒，超前的設(shè)計(jì)用可靠的制造品質(zhì)來保證；

（11）   設(shè)置廢液、廢氣噴嘴，在焚燒固體廢物的同時(shí)兼燒廢液和廢氣，真正實(shí)現(xiàn)多功能焚燒的目的；

（12）   完善的尾氣處理系統(tǒng)，確保系統(tǒng)無(wú)二次污染的產(chǎn)生；

（13）   可根據(jù)用戶需要選配廢物自動(dòng)投入與灰渣自動(dòng)排出。

我公司廢液焚燒爐根據(jù)各類廢水的特點(diǎn)專業(yè)設(shè)計(jì)，針對(duì)性強(qiáng)，特點(diǎn)如下：

   （1）采用切向式霧化裝置—內(nèi)部混合式雙流體器，其混合程度、霧化效果、燃燒速度及效率極高，過?？諝庀禂?shù)低，可節(jié)約大量燃料；霧化噴頭口徑大，對(duì)流體之粘度、雜質(zhì)含量要求不高，不易堵塞；采用低壓噴霧方式，較高壓噴槍式安全，不易磨損，不易故障，燃燒效果好，霧化介質(zhì)可用低壓蒸汽或空氣；