【廣告】
40Cr缸筒定做
提高冷軋不銹鋼珩磨管機(jī)產(chǎn)量的第三個途徑是,必須提高軋管機(jī)的有效工作系數(shù),值。要提高9,將涉及多方面的問題.一方面,要求軋管機(jī)的設(shè)計要合理,加工制造精度高,以減少維護(hù)及檢修停機(jī)時間。另一方面要提高軋管的機(jī)械化、‘自動化水平,以減少輔助操作時間。第三方面,也是很重要的發(fā)展方向,要實現(xiàn)冷軋管機(jī)不停機(jī),連續(xù)裝科和連續(xù)軋制.提高軋管機(jī)產(chǎn)量的第四個措施是增加同時軋制管材的根數(shù)。需要指出的是,線數(shù)增加并不能使軋管機(jī)的產(chǎn)量成整數(shù)倍增加,而且不銹鋼珩磨管成品管的精度將有所降低‘對于中間工序,是完全可以的。
影響到小口徑絎磨管焊縫的強(qiáng)度和韌性
必須要將擠壓輥的擠壓作用力保持在適當(dāng)范圍內(nèi),從而確保小口徑絎磨管管內(nèi)焊筋豐滿、均勻、連續(xù),避免出現(xiàn)搭口現(xiàn)象。此外還要注意到焊縫開口角度和長度,開口角是指擠壓輥前,管坯兩邊緣的夾角,通常在4~70之間變化,開口角的大小則主要是和燒化過程的穩(wěn)定性有關(guān)。歡迎大家到山東淄博宏和機(jī)械有限公司選購適合自己的產(chǎn)品。
在使用珩磨管的時候,不想看到的就是珩磨管的管材出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象,當(dāng)這種現(xiàn)象無法避免的出現(xiàn)之后,管材的使用性能也將直接受到影響。我們只能從其原因入手,做好相應(yīng)的預(yù)防措施,盡量減少珩磨管問題的發(fā)生幾率。
多數(shù)情況下,珩磨管粘壁現(xiàn)象是有管材的原料所造成的,當(dāng)原料中有固化劑加入的時候,一定處理不合理就會出現(xiàn)此問題。也就是說,生產(chǎn)珩磨管的過程中,一定要控制好原料的品質(zhì),嚴(yán)格其選用標(biāo)準(zhǔn)。
由于珩磨管操作的平衡程度也有可能會導(dǎo)致粘壁現(xiàn)象的出現(xiàn),為常見的就是對加工中對溫度、工藝指標(biāo)等控制不當(dāng),使得反應(yīng)進(jìn)程不均。由此一來,嚴(yán)格控制珩磨管工藝流程中各個參數(shù)成了必須要遵守的原則。
冷拔管的冷卻速度越快,在進(jìn)行操作時含碳量和合金成分愈高,冷卻過程中在熱應(yīng)力作用下產(chǎn)生的不均勻塑性變形愈大,形成的殘余應(yīng)力愈大。另一方面鋼在熱處理過程中由于組織的變化即奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變時,因比容的增大會伴隨工件體積的膨脹,工件各部位先后相變,造成體積長大不一致而產(chǎn)生組織應(yīng)力。組織應(yīng)力變化的結(jié)果是表層受拉應(yīng)力,心部受壓應(yīng)力,恰好與熱應(yīng)力相反。組織應(yīng)力的大小與工件在馬氏體相變區(qū)的冷卻速度,形狀,材料的化學(xué)成分等因素有關(guān)。