烘干機(jī)運(yùn)行過程中可采取的安全防范措施

   1、盡量給運(yùn)轉(zhuǎn)部位都設(shè)置安全防護(hù)罩，避免工作人員接近發(fā)生意外。

   2、對(duì)烘干機(jī)所有用電設(shè)備的金屬外殼均采用保護(hù)接地，在意外事故時(shí)以防人員觸電，避免人身傷亡。

   3、主要生產(chǎn)車間照明電源采用交叉供電，配電室及主要車間出入口應(yīng)設(shè)應(yīng)急照明燈具。

   4、主要工藝設(shè)備均保持寬敞的工作面，運(yùn)輸設(shè)備兩側(cè)保持適宜的寬度，以利操作、通行、檢修的人身安全（主要通道及操作面均在800mm以上）。

   5、設(shè)集中控制室，集中控制生產(chǎn)，保證系統(tǒng)正常啟動(dòng)及發(fā)生意外時(shí)緊急停機(jī)。

   6、設(shè)在非電氣車間的電氣箱、柜、臺(tái)設(shè)備窯加鎖保護(hù)，以防誤觸電。

   7、配備齊全必要的檢修、維修人員，確保烘干機(jī)的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

   8、配電室、配電點(diǎn)設(shè)置輔助接地板，加強(qiáng)接地保護(hù)。

   9、對(duì)于高出地面15m的建筑物，設(shè)置防雷接地裝置，并采用帶狀接閃器防雷，防雷接地、保護(hù)接地與工作接零，接地電阻在4Ω以下。

   10、對(duì)于烘干機(jī)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)應(yīng)增設(shè)過載短路保護(hù)，以防止設(shè)備意外損壞。

通常來講，干燥室內(nèi)的循環(huán)風(fēng)機(jī)資料應(yīng)為鋁合金壓鑄的，其葉片為對(duì)稱歪曲機(jī)翼型，以確保高強(qiáng)度、耐腐蝕和。匹配的直連電機(jī)應(yīng)為H級(jí)絕緣的耐高溫防潮電機(jī)。循環(huán)風(fēng)機(jī)應(yīng)確保流過材堆的氣流速度為1.5～2.0m/s。每次作業(yè)之前，應(yīng)按《作業(yè)前的檢查與準(zhǔn)備》進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的檢查，確保作業(yè)質(zhì)量和安全。氣流速度太低，影響木材枯燥的均勻性及枯燥速度；氣流速度太高，則不必要地加大了電力耗費(fèi)和枯燥本錢。

注意木材烘干設(shè)備改造是要?dú)w納思考的，若通風(fēng)好，廢氣溫度高于100℃，可多設(shè)幾組X形中間揚(yáng)料板，反之，通風(fēng)差，廢氣溫度低于70℃，要削減幾組X形中間揚(yáng)料板。廢氣溫度操控很重要，過高，一方面形成能耗高，另一方面會(huì)燒壞除塵袋；過低，會(huì)形成糊袋，影響通風(fēng)，產(chǎn)值降低，除塵內(nèi)部構(gòu)件腐蝕嚴(yán)峻，維修費(fèi)高。烘干物料流速快，質(zhì)量欠好操控，可多設(shè)幾組X形中間揚(yáng)料板，但有必要思考通風(fēng)及廢氣溫度。網(wǎng)帶式烘干機(jī)的主要特點(diǎn)網(wǎng)帶式烘干機(jī)是利用鋼網(wǎng)作為傳輸帶運(yùn)載物料進(jìn)行連續(xù)烘干的干燥設(shè)備，可以和其他設(shè)備配套使用。若條件不允許，擋料圈設(shè)置多少及位置要根據(jù)具體情況，其缺陷是擋料圈前部內(nèi)筒體易磨損，可采用耐磨資料或加厚這一區(qū)域的鋼板厚板來處理。

由于含有水份的物質(zhì)很容易吸收微波而發(fā)熱，因而，除少數(shù)的傳輸損耗外簡直無其它損耗。微波加熱與遠(yuǎn)紅外加熱比較，節(jié)約能源1/3以上。因此提高熱風(fēng)溫度不僅可以提高干燥速率，縮短干燥時(shí)間，而且還會(huì)降低一單位熱耗。微波加熱與傳統(tǒng)的加熱方法不同，不需熱傳導(dǎo)進(jìn)程，它是使被加熱物料自身成為加熱體，因而即使是熱傳導(dǎo)性較差的物料，也可以在極短的時(shí)間內(nèi)到達(dá)加熱溫度。

我公司生產(chǎn)的污泥烘干設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊而且它的裝置占地面積小。同時(shí)干燥所需要的熱量主要是由密集地排列于空心軸上的許多空心槳葉壁面提供的。這樣就縮短了處理時(shí)間設(shè)備尺寸變小從而極大地減少了建筑面積及建筑空間。

該污泥烘干設(shè)備使用不同熱介質(zhì)，既可處理熱敏性物料又可處理需高溫處理的物料。常用介質(zhì)有水蒸氣和導(dǎo)熱油、熱水以及冷卻水等。這樣既可連續(xù)操作也可間接操作又可在其他領(lǐng)域應(yīng)用。

通常污泥烘干設(shè)備氣體用量少可相應(yīng)的減少或省去部分輔助設(shè)備。并采用楔形槳葉式干燥器只需少量氣體用于攜帶蒸發(fā)出濕分。氣體用量很少只須滿足在干燥操作溫度條件下干燥系統(tǒng)不凝結(jié)露水。

木材烘干設(shè)備預(yù)熱處理是大事怎樣做好預(yù)熱處理預(yù)熱處理是很重要的環(huán)節(jié) 下面就簡單的跟大家分享一下：首先木材干燥設(shè)備預(yù)熱處理需要的時(shí)間要根據(jù)木材的樹種、厚度和進(jìn)爐含水率來定，用厚50mm的材料為例子來講，一般情況下初噴12－15h。為了獲得合理的溫度梯度，已蒸煮的材料也需要進(jìn)行6～8h的處理。4、上糧時(shí)先打開烘干塔中間熱、冷風(fēng)室的所有人孔，塔裝滿糧食后，先清理熱、冷風(fēng)室內(nèi)的進(jìn)入的糧食等雜物，關(guān)嚴(yán)所有人孔，準(zhǔn)備送熱風(fēng)。對(duì)于青岡櫟和南方柞木，這兩種材料薄壁細(xì)胞、射線薄壁細(xì)胞非常多、紅木、芭蒂、甘等密度很大的材料，一般初噴24h，以軟化木材，疏通細(xì)胞腔，部分溶解細(xì)胞腔內(nèi)浸填物，為后續(xù)的干燥過程作準(zhǔn)備。