轉(zhuǎn)筒蒸汽烘干機(jī)適用于50-1000噸/日榨油廠、浸出油廠，主要用于原料的軟化（兼烘干），提高原料的塑性，使扎胚機(jī)扎出的胚薄而不碎，達(dá)到后面工序要求，從而壓胚、蒸炒、壓榨、浸出效果。按照GB/T2970-2004II級，切割前對每塊板焊縫邊緣60mm范圍做超聲波探傷。臥式軟化鍋的問世，填補(bǔ)了國內(nèi)空白，它克服了其他軟化設(shè)備的不足。

蒸汽烘干機(jī)與其他烘干機(jī)相比具有：高節(jié)能低消耗、軟化效果特好、工藝調(diào)整便利、冰凝水排除安全等優(yōu)點(diǎn)。

工藝特色：

1、控制系統(tǒng)

微電腦全自動(dòng)控制，自動(dòng)恒溫恒濕裝置，溫度可調(diào)、濕度可調(diào)。一經(jīng)設(shè)定，24小時(shí)連續(xù)干燥作業(yè)，全自動(dòng)運(yùn)行，控溫、控濕，操作簡便。

2、升溫系統(tǒng)

采用PTC絕緣波紋加熱系統(tǒng)，可快速提升干燥房的溫度，安全、、節(jié)能。

3、換熱系統(tǒng)

采用加厚內(nèi)螺紋紫銅管，親水開窗鋁翅片，quan面提升換交換能耗，散熱性能，高溫工況下，運(yùn)行穩(wěn)定、安全。

在有腐蝕的環(huán)境下使用，客戶可訂制防腐處理，保障設(shè)備使用壽命更長。

4、干燥系統(tǒng)

采用國際轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)，具有能效高，耗能低，噪音小，抽濕強(qiáng)勁，性能穩(wěn)定。

烘干機(jī)機(jī)筒出現(xiàn)震動(dòng)情況后的處理方法

首先我們要去試著調(diào)整拖輪的位置，調(diào)整到一個(gè)zui/佳點(diǎn)，然后需要注意的就是，在進(jìn)行點(diǎn)火或者停機(jī)的時(shí)候，一定要按照規(guī)定對筒體進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。

還有就是適當(dāng)?shù)恼{(diào)整大小齒輪間的縫隙，關(guān)于螺絲的松緊度的檢查必須要詳細(xì)確認(rèn)，針對因?yàn)槟p帶來的階梯式齒輪，務(wù)必將其鏟平或者替換新的，還有就是要調(diào)整好軸瓦間的空隙以及對螺絲的加固，的重點(diǎn)就是一定要牢牢的加固對地腳螺絲的松緊度管理。