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陽(yáng)江不銹鋼精密零件加工的行業(yè)須知「在線咨詢」

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發(fā)布時(shí)間:2021-10-05 09:54  






    陽(yáng)江不銹鋼精密零件加工拉釘:精密零件加工中使用的拉釘也已標(biāo)準(zhǔn)化。ISO或GB規(guī)定了拉釘?shù)膬煞N類型,即A型和B型。其中A型拉力螺柱用于不帶鋼球的張緊裝置,B型拉力螺柱用于鋼球的張緊裝置。

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    切斷刀兩側(cè)副后角和兩側(cè)副偏角是磨削中很難和很關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。要求兩側(cè)副后面平直,兩側(cè)副后角相等且對(duì)稱,兩側(cè)副偏角相等且對(duì)稱。兩側(cè)副后角及兩側(cè)副偏角都在1-2°之間,角度大了,刀頭呈現(xiàn)“細(xì)脖”狀態(tài)。強(qiáng)度不夠、不正確的副偏角,副偏角太大,切斷刀使用中極易折斷。副偏角前窄后寬,精密零件加工時(shí),切斷刀切入,工件夾刀使刀具折斷。

    副切削刃呈曲線,切斷時(shí)三面切削,較難切入,造成扎刀或使刀頭折斷。切斷刀左側(cè)磨成臺(tái)階狀,不能在靠近卡盤近處切斷。兩側(cè)副后角中,左面后角有負(fù)值。切斷時(shí)與工件側(cè)面產(chǎn)生摩擦迫使左側(cè)刃右讓,使切斷面左側(cè)呈凸形、右側(cè)呈凹形。兩側(cè)副后角太大,刀頭強(qiáng)度變低,當(dāng)精密零件加工進(jìn)行到切斷時(shí)刀頭容易折斷。一般刃磨兩側(cè)副后角和副偏角,用卡尺測(cè)量刀頭的前后上下差值,以25厚刀為例,刀頭長(zhǎng)為25mm,磨削角度為1.5°,主刀刃處刀寬較下部和后部寬為1.3mm。


    軸類精密零件加工件往往在外徑上切退刀槽、切斷工件、切密封槽,因此要對(duì)切斷刀、外圓切槽刀的幾何形狀進(jìn)行磨削成型。切斷刀、外圓切槽刀的幾何形狀外圓90°偏刀刀模方法基本相同。切槽刀刀頭長(zhǎng)度較短,較容易刃磨;切斷刀刀頭長(zhǎng),剛度不足,刃磨難度較大。常用切斷刀按材料分有高速鋼切斷刀、硬質(zhì)合金切斷刀等。

    切斷刀刃磨的角度一般根據(jù)工件材料來(lái)決定,工件材料軟時(shí),可取較大的前角、主后角、副后角、以及副偏角;反之亦然。


    在精密零件加工中,刀具位置相對(duì)于零件運(yùn)動(dòng)的路徑稱為加工路徑。其加工路線有如下這些。

    孔加工路線:孔加工路線是指在孔加工過(guò)程中,刀具自快進(jìn)轉(zhuǎn)為工進(jìn)時(shí),刀尖點(diǎn)位置與孔上表面之間的距離。相互位置精度高得孔系的加工路線,對(duì)于位置精度要求較高的孔系加工,特別要注意孔的加工順序的安排,避免將坐標(biāo)軸的方向間隙帶入,影響位置精度。


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