圓錐破碎機(jī)的內(nèi)部清潔，由于礦石加工過程中會產(chǎn)生大量粉塵，因此在使用過程中必須注意除塵，并防止水進(jìn)入液壓油。清潔液壓系統(tǒng)，建議使用相同類型的液壓油進(jìn)行清潔，以免損壞圓錐破碎機(jī)。更換液壓油，請務(wù)必使用過濾器，并同時清洗過濾器。加油時，請遵循規(guī)定的油位范圍。層壓破碎腔設(shè)計，破碎后的成品大部分為立方狀，粒型好，減少了針片狀物料，具有很高的應(yīng)用價值，降低了系統(tǒng)能耗，節(jié)約了生產(chǎn)成本。注意液壓油的更換時間，在液壓油仍然變熱后立即更換圓錐破碎機(jī)。 這將有助于排出舊的油和沉積物。

正確的選擇同型號的對口部件，這樣可以減少設(shè)備在作業(yè)時對部件磨損度，大大的降低了維護(hù)工作的難度，在設(shè)備作業(yè)時候在增添石料的時候要在設(shè)備承受范圍之內(nèi)，不可以大于或者超載于設(shè)備的作業(yè)范圍，這樣設(shè)備就不會出現(xiàn)超負(fù)荷的作業(yè)，那么也會在增加設(shè)備設(shè)備使用壽命上大大的提高。圓錐破碎機(jī)上的鎖緊彈簧，既是造成正常破碎力的裝置，又是保護(hù)圓錐破碎機(jī)過鐵時不受損壞的安全裝置。圓錐破碎機(jī)破碎比大、能耗低，產(chǎn)品粒度均勻，適合中碎和細(xì)碎各種礦石，巖石。因此，在生產(chǎn)中對彈簧的合理調(diào)整，關(guān)系著設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。

彈簧具有正常緊度，但支撐套仍然跳動的原因，除了進(jìn)入非破碎物之外，還可能是的原因是物料導(dǎo)入不均與給礦超過了額定量;給礦中的粉礦過多;排礦口由于物料潮濕堵塞;排礦口小等。檢查后應(yīng)根據(jù)實際情況對癥下藥。給料中的細(xì)料：進(jìn)入破碎機(jī)的石料中，粒徑等于或小于緊邊排料口設(shè)置的物料。由于礦石過硬，彈簧強(qiáng)度不夠所造成的跳動現(xiàn)象，多是由于機(jī)器性能不合適來破碎此類礦石條件造成的，這樣就要及時進(jìn)行調(diào)整。

破碎腔中擠滿給料可以保證配套電機(jī)運行功率較高;而且擠滿給料可以使破碎腔內(nèi)物料緊密接觸，相互擠壓的作用大，破碎機(jī)的破碎效果就好;同時使襯板磨損均勻，不會出現(xiàn)某地方磨損嚴(yán)重，某地方?jīng)]有磨損或磨損較輕的現(xiàn)象，保證襯板經(jīng)濟(jì)磨損。圓錐破碎機(jī)需要空載運行一段時間才可以正式投入工作，這階段可以觀察破碎機(jī)是否異常，機(jī)器是否有異響，若有及時排除，若沒有才可投放物料開始工作。在不可破異物通過破碎腔或因某種原因機(jī)器超載時，圓錐破碎機(jī)彈簧保險系統(tǒng)實現(xiàn)保險，圓錐破碎機(jī)排礦石增大。