剪板機(jī)故障了怎么辦

1、詢問設(shè)備操作者，了解剪板機(jī)液壓系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行狀況。假設(shè)沿著一張5×10英尺的10-gauge低碳鋼板彎曲90°，折彎機(jī)大概必須額外施加7。其中包括：剪板機(jī)液壓系統(tǒng)工作是否正常；液壓泵有無異?，F(xiàn)象；液壓油檢測清潔度的時(shí)間及結(jié)果；濾芯清洗和更換情況；發(fā)生故障前是否對液壓元件進(jìn)行了調(diào)節(jié)；是否更換過密封元件；故障前后剪板機(jī)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)過哪些不正常現(xiàn)象；過去該系統(tǒng)出現(xiàn)過什么故障，是如何排除的等，需逐一進(jìn)行了解。

2、看剪板機(jī)液壓系統(tǒng)工作的實(shí)際狀況，觀察系統(tǒng)壓力、速度、油液、泄漏、振動等是否存在問題。

3、聽剪板機(jī)液壓系統(tǒng)的聲音，如：沖擊聲；泵的噪聲及異常聲；判斷液壓系統(tǒng)工作是否正常。

4、摸溫升、振動、爬行及聯(lián)接處的松緊程度判定剪板機(jī)液壓系統(tǒng)運(yùn)動部件工作狀態(tài)是否正常。

對常見剪板機(jī)故障進(jìn)行分析

  　1.剪切斷斷續(xù)續(xù)

　　發(fā)生剪板機(jī)剪切是不能有持續(xù)剪切，時(shí)斷時(shí)續(xù)需要檢查控制連接線是不是接觸不良

　　2.剪切不平整

　　在剪切面上發(fā)現(xiàn)界面光滑平整，見檢查刀具是否磨損嚴(yán)重，產(chǎn)看剪切面是否厚度不一，影響剪板機(jī)刀具

　　3.發(fā)現(xiàn)噪音很大

　　檢查是否裝夾不當(dāng)，是否定期做好保養(yǎng)工作如：加油。定位方位確定主要部件，比如發(fā)現(xiàn)回程缸部位出現(xiàn)問題則很有可能是

　　主要原因球頭磨損，或損壞; 操作時(shí)滑塊過不去，到達(dá)頂絲時(shí)發(fā)出異常響聲，不能正常工作，可能是剎車帶問題。

　　4.運(yùn)動壓力

　　出現(xiàn)運(yùn)動過程中發(fā)現(xiàn)運(yùn)動不能正常進(jìn)行并發(fā)現(xiàn)壓力表指示無壓力，可以先檢查閥芯與油管。

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液壓剪板機(jī)系統(tǒng)正確操作

　　液壓剪板機(jī)系統(tǒng)操作：

　　操作前的預(yù)熱

　　1)清洗剪板機(jī)表面之油污，注意截止閥上刻線應(yīng)位于開啟位置。

　　2)各潤滑部位注入潤滑脂。

　　3)在油箱中加入L-HL46號機(jī)械油(油液必須清潔)。

　　4)機(jī)器接地，接通電源，檢查各電器動作之協(xié)調(diào)性。

　　檢查刃口間隙調(diào)整的是否恰當(dāng)是影響剪切質(zhì)量和延長Dao片壽命的重要因素。動力體系的維護(hù)動力體系是整個(gè)剪板機(jī)運(yùn)行的要害，可以說他是全部部件的利用正常和壽命的影響者。間隙調(diào)整時(shí)暫將鎖緊螺釘松開，然后轉(zhuǎn)動手柄至所需的刻度值，再將螺釘鎖緊。球閥作測量上下刀片刃口間隙均勻度之用。具體方法是以單次行程，當(dāng)上下架行至下死點(diǎn)時(shí)，即迅速轉(zhuǎn)動球閥關(guān)閉油路，使上刀架停于下死點(diǎn)。然后繼續(xù)微量開閉球閥，使上刀架在全行程上逐段上升，此時(shí)即可逐段測量刃口間隙之均度。

　　操作：

　　1)開啟機(jī)器作若干循環(huán)，在確保無不正常情況后，試剪不同厚度板料(由薄至厚)。

　　2)剪板機(jī)在剪切過程中，打開壓力表開關(guān)，觀察油路壓力值，如有不正常可調(diào)整溢流閥至合乎規(guī)定要求。

　　3)操作時(shí)，如發(fā)現(xiàn)有不正常雜音或油箱過熱現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查。油箱溫度不超過60度。