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金華東森噴塑加工廠主要對(duì)外承接各種【機(jī)械設(shè)備】,【五金工具】,【合金飾品】噴塑加工的業(yè)務(wù)。
東森噴塑與您分享粉末靜電噴涂質(zhì)量的主要因素
1、粉末的電阻率
粉末的電阻率在1010~1016歐姆/厘米較為理想,電阻率過低易產(chǎn)生粉末在分散,電阻率過高會(huì)影響涂層厚度。
2、噴粉量
在噴涂開始階段,噴粉量的大小對(duì)膜厚有一定的影響,一般噴粉量小,沉積率高。噴粉量一般控制在50克/分到1000克/分范圍內(nèi)。
3、粉末和空氣混合物的速度和梯度
速度梯度是噴槍出口處的粉末空氣混合物的速度與噴涂距離之比,在一定噴涂時(shí)間內(nèi),隨著噴涂梯度的增大膜厚將減小。
4、噴涂距離
噴涂距離是拒制膜層厚的一個(gè)主要參數(shù).一般控制在距工件10~25厘米,多由噴槍形式來決定.
5、噴涂時(shí)間
噴涂時(shí)間與噴涂電壓、噴涂距離、噴涂量等幾項(xiàng)參數(shù)是相互影響當(dāng)噴涂時(shí)間增加及噴涂距離很大時(shí),噴涂電壓對(duì)膜厚極限值的影響減小。隨著噴粉時(shí)間的增加,噴粉量對(duì)膜厚的增長(zhǎng)率的影響顯著減小。
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東森噴塑與您分享噴塑流水線在噴涂過程中出現(xiàn)縮孔怎么去解決?
當(dāng)今的噴塑加工廠在使用噴塑流水線噴涂過程中,總會(huì)出現(xiàn)一些不能避免的問題,對(duì)于這些細(xì)節(jié)但重要的問題頗有見解,今天就詳述下噴涂過程中為什么會(huì)產(chǎn)生縮孔這個(gè)問題,我們先來剖析下何為“縮孔”?顧名思義,“縮孔”是指噴涂表面存在雜質(zhì)(或混入涂料中的異物,如水、油等)的影響,涂料不能均勻附著于表面,產(chǎn)生抽縮而露出被涂面,呈現(xiàn)圓形的孔,被稱為“縮孔”。
縮孔產(chǎn)生的原因是多方面的,即有基材方面的原因,也有前處理、粉末和管理方面的原因,譬如前處理脫脂不徹底;壓縮空氣質(zhì)量不合格,供粉氣體和霧化氣體含有靜電粉末噴塑廠
油分;樹脂不兼容混粉而引起的縮孔……
一、前處理脫脂不徹底
原因:前處理的好壞會(huì)導(dǎo)致涂裝后縮孔的出現(xiàn),僅對(duì)前處理而言,縮孔的形成是脫脂不徹底引起的,同時(shí)還與磷化以及涂料有關(guān)。
解決方法:調(diào)整脫脂工藝,保證型材除油干凈。脫脂質(zhì)量的評(píng)價(jià)主要以脫脂后工件表面不能有目視油脂、乳濁液等。
二、壓縮空氣質(zhì)量不合格
原因:空氣帶水或油,會(huì)隨涂料噴到工件上,涂裝后出現(xiàn)漏底的水孔,即空氣帶水或油污引起的表面縮孔。
解決方法:檢查壓縮空氣質(zhì)量和除水除油設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,及時(shí)排放壓縮空氣冷凝水及油,一并清理空氣管路。
東森噴塑與您分享影響噴塑流水線噴塑效果的因素
一、輸料壓力:與普通空氣噴槍相比,靜電噴槍噴涂所需料壓也略低。靜電粉末噴塑廠
二、噴槍相對(duì)位置:在多支噴槍同時(shí)操作的場(chǎng)所,使用時(shí)應(yīng)注意其相對(duì)位置,應(yīng)使噴出漆流互不干擾,避免同性電荷的漆霧相斥,尤其是對(duì)于噴中小型零件的場(chǎng)所。
三、風(fēng)速:在噴涂工作過程中,噴涂室內(nèi)的風(fēng)速要小于空氣噴涂時(shí)的風(fēng)速,風(fēng)速控制在0.5-0.7m/s為。靜電粉末噴塑廠
四、涂料的粘度:靜電噴涂用涂料施工粘度一般較空氣噴涂略低,以利于提高霧化效果,使漆霧易于沿電力線方向環(huán)抱沉積。
五、涂料的電阻:涂料的帶電性能也會(huì)直接影響到噴涂效果,電阻值過高帶電困難,靜電效果差,過小則易漏電,危害噴槍且不利于安全。
六、空氣壓力:靜電噴涂的噴槍所需的空氣壓力要低于普通噴槍,如果過大就會(huì)影響到噴涂設(shè)備中的輪發(fā)電機(jī)的正常工作,從而影響到噴涂效果。
東森噴塑與您分享靜電粉末的主要成分是粉末。靜電粉末的功能直接影響噴涂效果。用于噴涂的工具也需要是一種特殊的噴涂工具,以實(shí)現(xiàn)其真正的意義。關(guān)于靜電粉末噴槍使用的知識(shí)主要由高壓發(fā)生器,噴嘴,槍體,控制器流化粉末桶和空氣輔助裝置組成。良好的高壓發(fā)生器將直接決定高壓發(fā)電廠的非混沌耐久性,同時(shí)確保粉末顆粒有效地帶負(fù)電荷,并在工件上具有可靠的吸附功能。這是用于靜電粉末噴槍的工具。