注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具;也是賦予塑膠制品完整結(jié)構(gòu)和準(zhǔn)確尺寸的工具。主要應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域,注塑模具的澆注系統(tǒng)又稱流道系統(tǒng)，它是將塑料熔體由注射機(jī)噴嘴引向型腔的一組進(jìn)料通道，通常由主流道、分流道、澆口和冷料穴組成。它直接關(guān)系到塑料制品的成型質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

澆口也稱為進(jìn)料口，是分流道和模穴間的狹小通口，也是較為短小肉薄的部分。其作用在于利用緊縮流動(dòng)面而使塑料達(dá)到加速的效果，高剪切率可使塑料流動(dòng)性良好(由于塑料的切變致稀特性);黏滯加熱的升溫效果也有提升料溫、降低黏度的作用。

注塑模具生產(chǎn)廠家一般將注塑模具生產(chǎn)工藝分為五個(gè)主要階段，即生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備階段、原材料的準(zhǔn)備階段、零部件加工階段、裝配調(diào)試階段和試用鑒定階段。

生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備階段：這個(gè)階段注塑模具廠對(duì)于模具的生產(chǎn)成本、生產(chǎn)進(jìn)度和管理都會(huì)進(jìn)行一個(gè)詳細(xì)的規(guī)劃。生產(chǎn)技術(shù)階段的工作主要包括：注塑模具總體設(shè)計(jì)、零部件設(shè)計(jì)、工藝技術(shù)文件的編制、材料定額及工時(shí)定額的制定、模具成本的估算等。

這就要求相對(duì)應(yīng)的型腔表面十分光滑圓潤(rùn)，由于型腔一般都是曲面，用通常的機(jī)械加工難以保證質(zhì)量，這就需要對(duì)模具進(jìn)行專門的表面加工，主要有研磨拋光、電化學(xué)拋光、超聲波拋光、擠壓研磨拋光、噴丸拋光等。

試用鑒定階段：這個(gè)階段是將調(diào)試好的模具安裝到注塑機(jī)上進(jìn)行試用，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，看模具的合模、開模是否靈活和符合要求，所得塑料制品的質(zhì)量是否合格，由此來(lái)鑒定所制造的模具是否合格。如果鑒定合格，才算是完成了這一套注塑模具生產(chǎn)的全過程。

不要重術(shù)輕略。搞好注塑加工行業(yè)要靠各種術(shù)，如技術(shù)、運(yùn)營(yíng)術(shù)、辦理術(shù)、公關(guān)術(shù);也要靠各種略，如技術(shù)開發(fā)戰(zhàn)略、人才開發(fā)戰(zhàn)略、營(yíng)銷戰(zhàn)略、融資戰(zhàn)略。術(shù)是小略，略是大術(shù)，術(shù)與略的相同點(diǎn)是都講究謀劃，不一樣點(diǎn)是謀劃的規(guī)模有大小，謀劃的時(shí)刻有長(zhǎng)短。重術(shù)輕略就是重小輕大、重短輕長(zhǎng)，只重技術(shù)更是以偏概全。在這里，術(shù)是發(fā)展與創(chuàng)新術(shù)，發(fā)展與創(chuàng)新術(shù)就當(dāng)是注塑加工行業(yè)的開展戰(zhàn)略。