不銹鋼球閥閥座與閥體凹槽底面的密封比壓應與球體接觸面上的密封比壓相當 否則即使閥座與球體之間達到密封，工作時流體也會沿著閥體凹槽與閥座底邊之間的縫隙滲漏。

為此，設計不銹鋼球閥時，除了計算球體與閥座之間的密封比壓外，還必須核算閥體凹槽與閥座底面的密封比壓。如密封比壓不足，可減小閥座底面外徑交加大內(nèi)徑，也可在底面開幾條頂角為60。、探為l一2mM的三角形同心圓槽，以減小接觸面積，提高密封比壓。與閥座和球體之間的密封比壓相比較，一般說來，因此處沒有相對運動，屆于靜密封，不會產(chǎn)生磨損，所以比較容易達到密封，其密封比壓值與前者相等或者稍低即可。

更換閥板與閥座：卸掉閥腔壓力，拆除閥蓋螺栓，將閥板與閥蓋以上部分一起取出。拆除帶槽圓螺母、開關銷、六角螺釘、前后止動帽，則可更換筒形閥板，同時更換閥座。清洗閥腔，應特別小心密封面處。更換新的閥板、閥座，應在閥板與閥蓋凸臺部分之前的空隙處用密封脂塞滿，并在上蓋內(nèi)部加滿鈣基潤滑油，以便潤滑軸承。

目前應用廣泛，效果好的球座表面硬化方法是噴涂硬質(zhì)合金技術，硬密封球閥的鋼球和閥座噴涂層很大程度上決定了球座密封面的使用性能和壽命，因此在實際復雜的工況中，要根據(jù)實際情況選擇硬質(zhì)合金層。選擇硬密封球閥一般有兩種原因，一是工況溫度較高，軟密封閥座無法承受，二是介質(zhì)磨蝕能力、沖蝕能力較強，軟密封閥座不夠堅硬，可見硬密封球閥不等于高溫球閥，在某些工況中，它的使用溫度并不一定很高。

球閥的閥座內(nèi)部有彈簧，并且閥座部位的密封設計使得介質(zhì)中的渣滓難進入到閥座部位。而閥座在彈簧的作用下長期與閥球接觸，因此在閥門動作時，閥座有一定的刮片作用，能在長期運行后將附著在閥芯上的渣滓刮掉，因此可長期保證閥門的密封性能。特別是在高溫高壓應用下，由于閥座，閥體，閥球的材質(zhì)在選擇時選用具有相同熱膨脹系數(shù)的材質(zhì)，還有彈簧結(jié)構(gòu)的閥座，因此閥門在關閉時，巨大的溫差與溫度的下降，并不會影響閥門的動作，閥門也不會產(chǎn)生抱死的現(xiàn)象。