化工廢氣處理的必要性

眾所周知，化工廠廢氣帶來的污染危害相當嚴重，所以在環(huán)保的大環(huán)境下，廢氣處理就顯得尤為重要，這不僅僅是響應(yīng)國家號召，這也是實現(xiàn)企業(yè)自身節(jié)能減排，保證員工健康狀況的重要手段。

化工廠車間在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的廢氣比如、二甲二硫、和流化氫等無機廢氣，以及有機廢氣類：本、甲本、二甲本、酮類及本乙烯等。不論有機廢氣還是無機廢氣，他們都有一個共同點，散發(fā)著很濃很大的化工氣味味道。

針對化工廢氣的特點，首先進行分類收集，先用除煙凈化器對工藝產(chǎn)生的煙氣進行處理，在多功能廢氣凈化塔內(nèi)對廢氣進行噴淋吸收，廢氣除味劑、吸收液、化工廢氣除臭劑與其進行充分反應(yīng)，對VOCs氣體進行一定的分解處理，在末端尾氣處理器上，用有機廢氣催化劑進行光解催化氧化反應(yīng)，對化工臭氣進行催化裂解處理，對本類尾氣進行冷凝回收，整個除臭裝置工藝設(shè)計合理，廢氣治理設(shè)施運行記錄標明，凈化效率一直保持在99%以上。

利用吸收法的廢氣處理設(shè)備采用低揮發(fā)或不揮發(fā)性溶劑對VOCs進行吸收，再利用VOCs和吸收劑物理性質(zhì)的差異進行分離。含VOCs的氣體自設(shè)備底部進入塔內(nèi)，在上升過程中與來自塔頂?shù)奈談┠媪鹘佑|，凈化后的氣體由塔頂排出。

吸附型廢氣處理設(shè)備主要是利用多孔物質(zhì)對廢氣進行吸附，并且使其進行脫落的過程，吸附處理廢氣時，吸附的對象是氣態(tài)污染物，氣固吸附。被吸附的氣體組分稱為吸附質(zhì)，多孔固體物質(zhì)稱為吸附劑。

燃燒及催化廢氣處理設(shè)備，燃燒法用于處理高濃度Voc與有惡臭的化合物很有效，其原理是用過量的空氣使這些雜質(zhì)燃燒，大多數(shù)生成二氧化碳和水蒸氣，可以排放到大氣中。但當處理含氯和含硫的有機化合物時，燃燒生成產(chǎn)物中HCl或SO2，需要對燃燒后氣體進一步處理。

低溫等離子設(shè)備是利用等離子體內(nèi)部產(chǎn)生富含極高化學活性的粒子，如電子、離子、自由基和激發(fā)態(tài)分子等。廢氣中的污染物質(zhì)與這些具有較高能量的活性基團發(fā)生反應(yīng)，蕞終轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等物質(zhì)，從而達到凈化廢氣的目的。

真空機組的工作原理

真空機組選用水環(huán)泵作為前級泵比其它真空泵更為有利，它克服了單臺水環(huán)泵使用時的壓力差，在一定壓力下抽氣速率低的缺點，同時保留了真空泵能迅速工作，有較大抽氣速率的優(yōu)點。

真空機組能夠適應(yīng)抽除大量的可凝性蒸汽，特別是當氣鎮(zhèn)油封機械真空泵排除可凝性蒸汽能力不夠，或使用的溶劑能使泵油惡化而影響性能，或者是真空系統(tǒng)不允許油污染的時候更為明顯。當配有防爆電機及電器時并遵守相應(yīng)的安全規(guī)則下,還可抽除易然易暴的氣體。高空模擬試驗等的抽真空系統(tǒng)中用于較高真空機組不能直排大氣，如直排大氣會造成真空泵吸氣口與排氣口壓差太大，從而使真空泵過載，如單純加真空泵電機功率又會造成真空泵過熱，以致真空泵轉(zhuǎn)子之間的微小間隙很快因熱膨脹而卡死。為保證真空泵能達到較高真空需要保證真空泵轉(zhuǎn)子之間的間隙。所以真空泵使用時需要設(shè)有前級泵，用前級泵將系統(tǒng)內(nèi)壓力抽至一定范圍內(nèi)時再啟動空泵，如此可以避免真空泵過載。前級泵可以選用水環(huán)式真空泵、旋片式真空泵、滑閥式真空泵等可直排大氣的真空泵。

它在一般情況下，選用水環(huán)泵作為前級泵比其它真空機組更為有利，這主要是由于它能夠抽除大量的可凝性蒸汽，特別是當氣鎮(zhèn)油封機械真空泵排除可凝性蒸汽能力不夠，或使用的溶劑能使泵油惡化而影響性能，或者是真空系統(tǒng)不允許油污染的時候更為明顯。