1.床身是由鋼材焊接而成的框式結(jié)構(gòu)，并通過有限元分析計算在受力較大的地方對方

鋼管進(jìn)行了加強(qiáng)處理，焊接完成后進(jìn)行了熱時效處理，這些都很好的提高了床身的靜態(tài)和動

態(tài)性，從而保證了整個機(jī)床的精度。

2每個鉆削主軸箱均是液壓自控行程的，無需人工設(shè)置鉆頭的有效長度和被鉆工件的厚度，

能夠自動進(jìn)行快進(jìn)一工進(jìn)一快退的轉(zhuǎn)換。

3.可實現(xiàn)CAD/CAM直接轉(zhuǎn)換，從而省去了編程和輸入的繁瑣操作。自動生成加工程序, .

真正做到了設(shè)備的無紙化加工。

4.機(jī)床配置的滾珠絲杠副、直線導(dǎo)軌副、電氣件、伺服電機(jī)、變頻器等，均為國內(nèi)外

廠家供貨,開機(jī)故障少。

5.工件采用數(shù)控小車送料，來確保鉆孔的縱向位置精度。

數(shù)控三維鉆可用于建筑、橋梁、電站鍋爐、立體車庫、海洋石油井平臺、塔桅等鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)，尤其適合鋼結(jié)構(gòu)中H型鋼、槽鋼的加工。

h型鋼數(shù)控三維鉆分類：

1、根據(jù)主軸轉(zhuǎn)速分為：

低速：560r/min；中速：3000r/min；高速：6000r/min。

2、根據(jù)進(jìn)給方式：

工件移動式和龍門移動式。  數(shù)控三維鉆床屬于精密數(shù)控鉆床，操作工在使用三維鉆時要嚴(yán)格按照說明進(jìn)行操作，同樣，也要熟悉簡單編程程序。

三維鉆床主要用于H型鋼、槽鋼、角鋼和板材的鉆孔加工，廣泛用于建筑、橋梁、塔桅和網(wǎng)架等行業(yè)，其主要組成部分有9部分，下面為大家介紹下

1.首先三維鉆床采用床身固定，工件移動式結(jié)構(gòu)，床身是由足夠強(qiáng)度的鋼板焊接而成的，這種結(jié)構(gòu)的三維鉆適合于中、小型H型鋼的加工，便于連續(xù)生產(chǎn)，自動化程度高。

2.其次就是三維鉆床每個鉆削主軸箱均是液壓自控行程的，無需人工設(shè)置鉆頭的有效長度和被鉆工件的厚度，能夠自動進(jìn)行快進(jìn)—工進(jìn)—快退的轉(zhuǎn)換。

3.工件采用數(shù)控小車送料，來確保鉆孔的縱向位置精度。

4.三維鉆床全是采用的數(shù)控系統(tǒng)，操作簡單，運(yùn)行速度快，維護(hù)方便。