滾珠螺桿的加工現(xiàn)狀

滾珠螺桿的加工現(xiàn)狀：

加工方法主要分為有屑加工(切削成形)和無屑加工(塑性加工)。傳統(tǒng)的有屑加工方法主要有車削和旋風(fēng)銑削等，而無屑加工方法主要有冷擠壓、冷軋等。絲杠有屑加工指利用切削成形的方法加工絲杠，主要有車削、旋風(fēng)銑削。

車削：

車削是在車床使用不同的車刀或其他刀具，可以加工各種回轉(zhuǎn)表面，如內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、螺紋、溝槽、端面和成形面等，加工精度可達(dá)IT8-IT7，表面粗糙度Ra值為1.6~0.8，車削常用來加工單~軸線的零件，如直軸和盤、套類零件等。

滾珠絲桿在低速運(yùn)動時(shí)候要怎樣保持平穩(wěn)

滾珠絲桿在低速運(yùn)動時(shí)候要保持平穩(wěn)性

1、導(dǎo)軌的剛度

導(dǎo)軌在外力的情況下會不會被影響到精細(xì)度，這是一定要考慮到的。導(dǎo)軌的剛度如果不夠，會直接影響到平衡力，使得不能夠有效的保持直線運(yùn)動。為了彌補(bǔ)導(dǎo)軌的剛度問題，可以適當(dāng)考慮加大導(dǎo)軌尺寸或者是其它一些輔助導(dǎo)軌提高剛度的方法。

2、低速運(yùn)動保持平穩(wěn)性

在低速運(yùn)動過程中，非常容易出現(xiàn)爬行的情況，這種時(shí)候就要考慮到低速運(yùn)動過程中的平穩(wěn)性還有導(dǎo)軌之間的潤滑程度問題。適當(dāng)?shù)牡退龠\(yùn)動中，保持一定的摩擦力可以比較容易控制速度，有效提高它的精度。

滾珠絲杠的主要工作原理

滾珠絲杠的主要工作原理

滾珠絲杠具有傳動效率較高的好處，在加上定位也比較準(zhǔn)確，所以目前工業(yè)機(jī)械生產(chǎn)上面，作為傳動元件使用的話，它是比較受到歡迎和喜歡的。都知道的，它主要是將直線運(yùn)動轉(zhuǎn)化成回轉(zhuǎn)運(yùn)動、或者將回轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)化成直線運(yùn)動，這二者之間的切換相對還較為穩(wěn)妥方便。滾珠絲杠的主要原理就是使得傳動效率提高的同時(shí)，將定位更加準(zhǔn)確了。

說到底其實(shí)滾珠絲杠主要原理就是能夠?qū)⑿D(zhuǎn)運(yùn)動快速的轉(zhuǎn)化成直線運(yùn)動，在這兩種運(yùn)動之間可以使得切換相對容易。且能夠保證在這二者之間的切換使用情況下，使得定位還能夠準(zhǔn)確無誤。作為傳動元件的滾珠絲杠表現(xiàn)出的效率和準(zhǔn)確率都是非常不錯的，能夠適應(yīng)很多情況下的使用。

滾珠螺桿使用要注意事項(xiàng)有三點(diǎn)：

滾珠螺桿使用要注意事項(xiàng)有三點(diǎn)：

潤滑:

 使用滾珠螺桿時(shí)，必須要具有足夠的潤滑。如果潤滑不夠會發(fā)生與金屬接觸，導(dǎo)致磨擦與磨耗的增加，造成故障咸是壽命縮短等等。

防塵/防護(hù)

　　滾珠螺桿與滾動軸承一樣，當(dāng)有異物混入或水分等情況時(shí)磨損會增加，有時(shí)會導(dǎo)致?lián)p壞。例如工作機(jī)械由于作業(yè)環(huán)境的關(guān)係，可能會混入切屑或切削油。因此當(dāng)有異物從外部混入的可能時(shí)，應(yīng)如圖 所示，以折布 ( 蛇腹型 ) 或套筒伸縮管等，完全罩住螺桿軸。

偏倚重：

 當(dāng)偏荷還現(xiàn)象叢生時(shí)，將宜接影響螺桿的壽命及噪音，且多隨著運(yùn)轉(zhuǎn)不順的手感。若螺桿空載時(shí)與組裝后順喝度不同，除了注意螺桿本身的精度外，大多是組合精度不良產(chǎn)生偏荷重現(xiàn)象。