碳球

用75%硅鐵和鋁作還原劑。在改進的三相堿性電弧爐中生產含V40%～60%的釩鐵。電弧爐的變壓器容量為1800kVA，工作電壓為127/220V，額定電流為4750A。石墨電極直徑為200mm。用鎂磚作爐襯。爐蓋用鉻鎂磚砌成。使用的原料有：五二釩熔片（V2O5≥98%，Si≤0.25%，Fe≤0.30%，P≤0.05%，S≤0.03%，As≤0.02%，Na2O K2O≤1.5%，片厚約8.0mm，塊度≤200mm×200mm）；硅鐵（75%硅鐵，塊度≤30mm）；鋁塊（將鋁錠機械加工成≤20mm）；石灰（CaO≥85%，P≤0.015%，塊度30～50mm）和普碳鋼的廢鋼或鋼屑。硅還原釩氧化物的反應見圖3。反應產生SiO2。而低價釩氧化物為堿性化合物，對釩的還原產生不利的影響。為此需要加入石灰以提高爐渣的堿度，促進釩氧化物的還原。據百川資訊數據顯示，6月21日，釩鐵報價上漲2500元/噸至235000元/噸，上周累計漲幅達8。

冶煉過程分兩步進行。步為還原期，用硅鐵和鋁還原氧化釩，得到含硅高的釩硅鐵合金；第2步是精煉期，用V2O5高的爐渣精煉釩硅鐵合金，降低硅而得到釩鐵。上一爐出爐后，補爐完畢，即加入按生產釩鐵成分所需要的全部鐵料，通電后將上爐的精煉渣返回爐內，并加入批還原料（五二釩熔片、石灰和配料的大部分硅鐵）。當熔池形成后，全負荷供電，使爐料迅速熔化。全熔后適當降低供電負荷，加入剩余的硅鐵后，再加鋁還原渣中的V2O5。充分攪拌熔池，當爐渣中的（V2O5）<0.35%時則出渣。出渣后，加入第2批還原料（氧化釩熔片和石灰的混合料）。全熔后經充分攪拌。先加硅鐵，后加鋁塊還原爐渣。在此背景下，釩產業(yè)相關上市公司業(yè)績有望進一步提升，行業(yè)景氣度持續(xù)上升，中報業(yè)績超預期的龍頭標的或現交易性機會值得關注。當渣中（V2O5）<0.35%時放渣。還原期加料數量及批數由生產釩鐵的釩含量（40%～60%）確定

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重量更輕：石墨的密度只有銅的1/5，大型電極進行放電加工時，能有效降低機床（EDM）的負擔；更適合于在大型模具上的應用。高硅硅鐵在電氣工業(yè)中可用制備半導體純硅，在化學工業(yè)中可用于制造硅酮等。

放電消耗更小；由于火花油中也含有C原子，在放電加工時，高溫導致火花油中的C原子被分解出來，轉而在石墨電極的表面形成保護膜，補償了石墨電極的損耗。