廢氣由進(jìn)行段進(jìn)入凈化器內(nèi)填料床層（填料根據(jù)有機(jī)廢氣介質(zhì)分YHI型和YHII型），工業(yè)廢氣處理凈化塔,便廢氣勻速通過(guò)填料進(jìn)行吸附反應(yīng)，經(jīng)處理后的廢氣由風(fēng)機(jī)直接排入大氣，凈化后的尾氣符合《大氣污染綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297-1996表2的規(guī)定。低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、離子、原子和自由基等活性粒子與廢氣中的污染物作用，工業(yè)廢氣處理凈化塔,使污染物分子在很短的時(shí)間內(nèi)發(fā)生分解，并發(fā)生后續(xù)的各種反應(yīng)以達(dá)到分解污染物的目的。工業(yè)廢氣處理凈化塔,吸附填料與廢氣之間是一種吸附反應(yīng)，即從接觸面向里反應(yīng)，因此吸附效率隨使用的時(shí)間而逐漸下降，但吸附填料一次更換一般情況可使用一年左右，若廢氣濃度大于1000mg/m3或更高，工業(yè)廢氣處理凈化塔,則吸附填料使用壽命相應(yīng)縮短，更換吸附填料由我公司供應(yīng)，更換下來(lái)的吸附填料可任意處置，不造成二次污染。工業(yè)廢氣處理凈化塔

船舶涂裝是船舶制造的重要工藝過(guò)程，也是VOCs產(chǎn)生的主要的渠道之一，其主要出現(xiàn)在鋼板/型鋼預(yù)處理階段、工業(yè)廢氣處理凈化塔分段涂裝階段、船塢/船臺(tái)涂裝階段和碼頭涂裝階段，工業(yè)廢氣處理凈化塔成分主要以主。當(dāng)前，中國(guó)的大氣環(huán)境已受到嚴(yán)重污染，北方許多地區(qū)出現(xiàn)了嚴(yán)重霧霾天氣。那么船舶涂裝VOCs如何進(jìn)行廢氣處理呢？下面就來(lái)為大家介紹船舶涂裝廢氣處理技術(shù)與產(chǎn)業(yè)特點(diǎn)。

涂裝產(chǎn)業(yè)特點(diǎn):

VOCs類(lèi)廢氣排放：加裝旋風(fēng)除塵裝置：廢氣處理設(shè)備進(jìn)氣口加裝旋風(fēng)除塵裝置，減少粉塵排放。

高溫等離子焚燒處理方案：VOCs含量較高、成分復(fù)雜、、較難分解物質(zhì)，含有少量顆粒物、油狀物、連續(xù)大劑量排放的工業(yè)廢氣。

廢氣處理中的rto與rco有什么區(qū)別

RTO技術(shù)和RCO技術(shù)是VOCs（揮發(fā)性有機(jī)化合物）治理技術(shù)，是目前應(yīng)用較廣、治理效果好、運(yùn)行穩(wěn)定、成本較低的成熟性技術(shù)。

RTO，是指蓄熱式熱氧化技術(shù)，英文名為“Regenerative Thermal Oxidizer”。工業(yè)廢氣處理凈化塔RTO蓄熱式熱氧化回收熱量采用一種新的非穩(wěn)態(tài)熱傳遞方式，原理是把有機(jī)廢氣加熱到760℃以上使廢氣中的VOC氧化分解成CO2和H2O。工業(yè)廢氣處理凈化塔（8）節(jié)能：使用壽命長(zhǎng)，節(jié)能高交攵(比傳統(tǒng)技術(shù)節(jié)能50%以上)、占地面積小。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此蓄熱用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。工業(yè)廢氣處理凈化塔RTO技術(shù)適用于處理中低濃度（100-3500mg/m3）廢氣，分解效率為95%-99%。

RCO，是指蓄熱式催化燃燒法，英文為“Regenerative Catalytic Oxidation Oxidition”。噴漆廢氣處理項(xiàng)目中噴淋塔其主要作用是除去粉塵與大的漆物顆粒，工業(yè)廢氣處理凈化塔,同時(shí)有一定的物理溶解和掩蓋有機(jī)廢氣的作用，噴淋塔中的循環(huán)水與循環(huán)水池相通，可定期清除池中浮到水面的漆物。RCO蓄熱式催化燃燒法作用原理是：一步是催化劑對(duì)VOC分子的吸附，提高了反應(yīng)物的濃度，第二步是催化氧化階段降低反應(yīng)的活化能，提高了反應(yīng)速率。工業(yè)廢氣處理凈化塔借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下，發(fā)生無(wú)氧燃燒，分解成CO2和H2O放出大量的熱，與直接燃燒相比，具有起燃溫度低，能耗小的特點(diǎn)，某些情況下達(dá)到起燃溫度后無(wú)需外界供熱，反應(yīng)溫度在250-400℃。

河南林蘭介紹六種處理噴漆廢氣的方法

 1、植物液氣相化學(xué)反應(yīng)

使用噴霧塔有效去除噴漆的排渣、漆霧、植物液洗手可以減少粘度油漆渣、漆霧、改善漆渣、噴淋洗滌器除漆霧效率。使用高jihuo生物廢氣凈化塔,以確保排放指數(shù)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn),消除異味廢氣,減少?gòu)U氣對(duì)周?chē)h(huán)境的影響。環(huán)保治理工業(yè)廢氣處理再生方法的研究在國(guó)外較多，工業(yè)廢氣處理凈化塔,其中以微生物再生法最受人們注意。有效去除苯、酯、酮、有機(jī)廢氣如碳?xì)浠衔锟偭?、揮發(fā)性有機(jī)化合物。成本低、沒(méi)有安全,沒(méi)有二次污染。

2、水噴霧的方法

噴漆廢氣處理水噴霧技術(shù)是廣泛應(yīng)用于空氣污染控制,已被應(yīng)用于噴涂的過(guò)程中,如水箱為例,其原理是通過(guò)在溫室氣體排放水噴霧,水溶性或更大粒子沉降,實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的污染,干凈的氣體分離。3、有機(jī)廢氣的燃燒及催化凈化設(shè)備燃燒法用于處理高濃度Voc與有惡臭的化合物很有效，其原理是用過(guò)量的空氣使這些雜質(zhì)燃燒，大多數(shù)生成二氧化碳和水蒸氣，可以排放到大氣中。廢氣處理設(shè)備公司實(shí)用新型有一個(gè)簡(jiǎn)單的水資源優(yōu)勢(shì),同時(shí)沉淀過(guò)濾后,可以重復(fù)使用,減少水資源的浪費(fèi),注水治liao大粒子組成的一個(gè)非常高的效率,通常用于廢氣處理的預(yù)處理。

3、冷凝法

噴漆廢氣處理直接凝結(jié)或吸附濃度凝結(jié)后,通過(guò)分離和回收有機(jī)物的冷凝物的價(jià)值。該方法用于高濃度、低溫度、廢氣處理風(fēng)量很小。但是投資大、能耗高、運(yùn)行費(fèi)用高,一般不會(huì)使用這種方法來(lái)凈化噴漆廢氣。

4、等離子體反應(yīng)的方法

使用高能活性等離子體分解氣體分子,生成二氧化碳和水,從而達(dá)到凈化廢氣的目的。但該方法用于涂料有機(jī)廢氣處理不適合,并且存在安全隱患,后來(lái)維護(hù)是復(fù)雜的。

5、直接燃燒法

使用石油或作為輔助燃料燃燒熱混合物加熱到一定溫度(700℃- 700℃),時(shí)間停止,有害氣體燃燒的燃料。過(guò)程的方法簡(jiǎn)單,設(shè)備投資低,但高能源消耗、高運(yùn)營(yíng)成本。

6、催化燃燒方法

在催化劑的作用下,有機(jī)廢氣的碳?xì)浠衔镌诘蜏氐臈l件下迅速氧化成水和二氧化碳,達(dá)到治理的目的。但對(duì)風(fēng)量低濃度的浪費(fèi),成本高,運(yùn)營(yíng)成本。