rco催化燃燒是有機物在低溫（200 ~ 400）下借助催化劑的完全氧化。因此，能耗低，操作簡單，安全，凈化。廣泛應用于化工、油漆、絕緣材料、漆包線、油漆生產等行業(yè)的有機廢氣凈化，特別是回收價值很小的有機廢氣凈化。

再生催化燃燒法，簡稱rco，又稱催化燃燒、吸附解吸催化燃燒一體化設備。1.催化燃燒法適用于幾乎所有排放烴類、苯類等有氣味化合物的工業(yè)生產過程，如涂料、印刷、機電、家電、制鞋、塑料、化工、有機化學合成、合成、合成樹脂、汽車、摩托車、“三苯”廢氣、自行車工業(yè)、機械、船舶、家電、家具、建材等行業(yè)等。

在rco催化燃燒的工藝設計中，應根據(jù)具體情況設計構件施工工藝，對于氣體處理能力大的場合，即預熱器和反應器應獨立安裝，并通過管道相互連接。在處理氣體量較少的情況下，可以采用催化焚燒爐將預熱和反應結合起來，但要注意預熱段和反應段的距離。

零件焊接狀態(tài)的一般要求。催化燃燒廠家認為形狀復雜的零件，大、厚或剛性大，焊接后殘余應力大，容易開裂。應使用低氫電極、高韌性電極或抗裂性好的氧化鐵電極。當焊縫坡口有油污、銹跡，無法清除時，應選用強氧化的酸性焊條，如鐵鈣焊條。

含有有機污染物的廢氣進入吸附裝置，大部分揮發(fā)性有機化合物被吸附裝置吸附成為更清潔的空氣，排入大氣。吸附裝置吸附的有機污染物大部分進入解吸再生區(qū)，解吸再生完成。該工藝主要利用高溫空氣解吸再生。

再生后，吸附裝置吸附的廢氣被解吸成高濃度有機廢氣。這部分高濃度有機廢氣進入催化燃燒床，有機廢氣被加熱到催化起燃問題以上。當廢氣通過裝有催化劑的床層時，廢氣中的揮發(fā)性有機化合物轉化為無害的CO2和水，從而達到去除有機物的目的。

活性炭催化燃燒設備采用普通碳鋼、SUS304不銹鋼或SUS304鏡面不銹鋼材料制作,內部進行了防腐蝕處理具有抗強酸堿及鹽份的腐蝕,在長期運轉使用狀況下,不受其它因素氧化腐蝕。主結構體厚度須據(jù)各型號及處理量,且具有足夠補強,足以負擔結構體及運轉中所需之負荷,并提供必要之操作平臺。全系統(tǒng)的阻力小于60mmAq?；钚蕴看呋紵O備為兩個吸附罐,兩罐可同時使用、可交替使用、罐內設置單層活性碳或雙層活性碳。若雙層活性碳廢氣進入吸附罐內通過上下兩層吸附,適合在大風量廢氣凈化,裝置的進出為氣動調節(jié)閥、操作簡單減輕勞動強度。本裝置采用低壓蒸汽為解析介質,必要時可配備蒸汽過熱器提高蒸汽溫度,以用于較高沸點的溶劑解析。