技術(shù)指標(biāo)

1、 外觀：粉棕黃色粉末，液體棕褐色粘稠液。

2、 固體含量：粉≥94%，液體≥40%

3、 凈漿流動(dòng)度≥230mm。

4、硫酸鈉含量≤10。5、 氯離子含量≤0.5%。

性能特點(diǎn)

1、 在砼強(qiáng)度和坍落度基本相同時(shí)，可減少水泥用量10-25%。

2、 在水灰比不變時(shí)，使混凝土初始坍落度提高10cm以上，減水率可達(dá)15-25%。

3、 對(duì)砼有顯著的早強(qiáng)、增加果，其強(qiáng)度提高幅度為20-60%。

4、 改善混凝土的和易性，提高砼的物理力學(xué)性能。

5、 對(duì)各種水泥適應(yīng)性好，與其它各類型的混凝土外加劑配伍良好。

6、 特別適用于在以下混凝土工程中使用：流態(tài)混凝土、塑化混凝土、蒸養(yǎng)混凝土、抗?jié)B混凝土、防水混凝土、自然養(yǎng)護(hù)預(yù)制構(gòu)件混凝土、鋼筋及預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土、高強(qiáng)度超高強(qiáng)度混凝土。

儲(chǔ)罐是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一種儲(chǔ)物設(shè)備，能夠?qū)⒐I(yè)生產(chǎn)中所需要的物質(zhì)保質(zhì)量的儲(chǔ)存。由于儲(chǔ)罐中有些儲(chǔ)存物質(zhì)比較特殊，所以在清洗的過程中要特別的注意，這樣才能夠保證清洗過程的安全進(jìn)行。今天我們就來說一下儲(chǔ)罐清洗都應(yīng)該注意什么。

　　一、清空儲(chǔ)罐

　　清潔儲(chǔ)罐的頭一步就是清空儲(chǔ)罐，只有將儲(chǔ)罐完全清空才能夠進(jìn)行清潔步驟，一般來說我們使用反復(fù)注水的方法將儲(chǔ)罐內(nèi)的物質(zhì)全部清空，以便進(jìn)行下步操作。

　　二、注意可燃爆有毒物質(zhì)

　　工業(yè)生產(chǎn)中儲(chǔ)罐可能會(huì)儲(chǔ)存某些物質(zhì)，工人在進(jìn)行這類物質(zhì)清洗時(shí)首先要對(duì)其濃度進(jìn)行檢測，在安全的情況下進(jìn)行清潔工作，另外再清潔的過程中應(yīng)該粘貼標(biāo)示，嚴(yán)禁無關(guān)的人員靠近儲(chǔ)罐。并且在清潔儲(chǔ)罐后對(duì)這些有害物質(zhì)嚴(yán)格按照國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行正確的處理。

　　三、冷靜面對(duì)突發(fā)狀況

　　在清潔儲(chǔ)罐過程中，如果作業(yè)的條件或者環(huán)境發(fā)生了異常的變化，清潔者應(yīng)該冷靜的面對(duì)突發(fā)狀況，并且立即停止作業(yè)，并且保證安全的情況下快速撤離現(xiàn)場。

　　另外在清潔儲(chǔ)罐的過程中一定要有相關(guān)的安全員進(jìn)行全程的監(jiān)督，并且安全員應(yīng)該在清潔工作進(jìn)行前和清潔后對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行現(xiàn)場的檢查，保證工作安安全順利進(jìn)行。

化工儲(chǔ)罐維護(hù)檢修需要注意什么？

大家在使用化工儲(chǔ)罐的時(shí)候，一定得有相關(guān)的消防設(shè)備。儲(chǔ)罐內(nèi)部很多都是危險(xiǎn)的產(chǎn)品，所以罐內(nèi)在之前一定要抽真空，還要做相關(guān)的測試。要是有需要要在罐內(nèi)作業(yè)的話，必須辦理相關(guān)的許可證，因?yàn)槭怯幸欢ㄎｋU(xiǎn)性的。

儲(chǔ)罐的種類是非常多的，有金屬的、非金屬的、復(fù)合的等等。按照其使用要求的不同，壁厚也是有一定區(qū)別的?；?chǔ)罐是有很強(qiáng)的耐腐蝕性能的，想要提高儲(chǔ)罐的壽命，一定要在不同的時(shí)候清洗干凈，人一定要帶上相關(guān)的護(hù)具。

車上在運(yùn)載儲(chǔ)罐的時(shí)候，速度是不能太快的。儲(chǔ)罐由于本身的質(zhì)量很大，固定起來還是比較容易的?，F(xiàn)在新生產(chǎn)的儲(chǔ)罐，其內(nèi)部都有防爆燈具。

  化工儲(chǔ)罐鋼材的選用，應(yīng)根據(jù)油罐的設(shè)計(jì)溫度、油品腐蝕特性、材料使用部位、材料的化學(xué)成分及力學(xué)性能，焊接性能等綜合考慮，并應(yīng)符合安全可靠和經(jīng)濟(jì)合理的原則。

化工儲(chǔ)罐外壁的涂層選擇: 如果沒有保溫層，通常對(duì)不接觸地面或土壤的部位，需要考慮所處的環(huán)境條件，如沿海大氣當(dāng)，通常采用環(huán)氧富鋅底漆，環(huán)氧云母中間漆和聚氨酯面漆的防腐。此外有時(shí)還需要考慮儲(chǔ)罐的運(yùn)行溫度進(jìn)行選擇。 對(duì)于儲(chǔ)罐外壁底部的涂層: 接觸地面或土壤的部位，通常與埋地管線的外壁的防腐保護(hù)類似，采用兩道環(huán)氧瀝青涂料，每道125um，共250um。6、進(jìn)液口離罐底較高時(shí)，防腐設(shè)備進(jìn)液口應(yīng)彎向罐壁讓進(jìn)入液體順著罐壁落下，減小對(duì)底部的沖擊。也有采用厚膜型改性環(huán)氧涂料作為底部的防腐蝕涂層的，涂層厚度在200- 300um之間。 儲(chǔ)罐頂部的防腐涂裝: 儲(chǔ)罐頂部的防腐涂裝與儲(chǔ)罐外壁的涂層系統(tǒng)相同，需要考慮所處的大氣腐蝕環(huán)境，此外，由于維修和監(jiān)測檢查的需要，需要適合人員在儲(chǔ)罐頂部走動(dòng)，所以通常將頂部做成防滑的粗糙表面，做法是在兩道聚氨酯面漆之間均勻地灑上60 -80目的石英砂，以防止人員在操作時(shí)滑跌而造成人身傷害。