自動焊錫機多功能翻轉式焊錫機工廠

使用

工作時必須注意合理操作

我們使用自動焊錫機是因為它工作效率快，焊接質量高、節(jié)約人工成本，給企業(yè)生產(chǎn)帶來了很多便利。但是一個好的產(chǎn)品要加以合理的使用才能發(fā)揮出它zui大的價值，要想達到高質量的焊錫效果，需要操作者的合理規(guī)范的使用，所以使用自動焊錫機工作時必須注意合理規(guī)范操作，要注意以下幾點。

1、焊件保持潔凈

為了使焊錫和焊件到達優(yōu)的分離，焊接要保持潔凈。即便是可焊性優(yōu)的焊件，由于貯存或被氧化，都可以在焊件表面產(chǎn)生對浸濕有害的氧化膜和油污。在焊接前務必把污膜清理干凈，否則無法保證焊接質量。

4、焊接溫度要適當

焊接的溫度要適當，不能過高、也不能過低（控制溫度很重要）焊點凝固的過程中，切記不要用手觸碰焊點。焊點在未完全凝固前，即使有很小的震動也會使焊點變形，引起虛焊。

5、運用適宜的助焊劑

助焊劑的作用是改善焊接性能、增強焊接牢固度。助焊劑能夠去除金屬表面的氧化物并防止其繼續(xù)氧化，增強自動焊錫機錫絲焊料與金屬表面的活性從而增加浸潤能力和附著力。

可完成CHIP、SOP、PLCC、QFP、BGA等所有封裝形式的單、雙面PCB板焊接。相信很多客戶對全自動焊接機的焊接效率和功能有一定的了解。在線焊接領域，全自動焊錫機代替手工焊錫的優(yōu)勢非常明顯。不僅提高了焊錫效率，而且提高了焊錫效率。降低了企業(yè)的勞動成本支出。一般來說，自動焊接機的共同優(yōu)點如下：

1.保證了產(chǎn)品焊接的均勻性，提高了焊接質量。采用自動焊接技術時，焊接過程中的關鍵參數(shù)是固定的，只需人工輔助即可降低工人操作的技術要求，減少人為因素對產(chǎn)品焊接質量的干擾。在手工焊接過程中，焊接速度、送錫率、焊接時間等都受到人為因素的影響，焊接質量取決于工人的操作經(jīng)驗。

多功能翻轉式焊錫機多功能翻轉式焊錫機工廠

焊錫機裝有大尺寸透明窗，可觀察整個焊接工藝過程，對產(chǎn)品研發(fā)，工藝曲線優(yōu)化具有非常重要的作用。溫度控制采用直覺智能控制儀，可編程曲線控制，控溫，參數(shù)設置簡便，易操作?？赏瓿蒀HIP、SOP、PLCC、QFP、BGA等所有封裝形式的單、雙面PCB板焊接。焊接時，電壓降不應大于初始電壓的5%，初始電壓不應偏離電源電壓的10%。操作焊機時應戴手套、圍裙和防護眼鏡，避免焊接過程中火星飛出造成?；瑒硬糠謶獫櫥己茫褂煤髴宄饘亠w濺物。新焊錫機使用24小時后，各部位螺絲應擰緊一次，特別是銅軟接頭與電極之間的連接螺絲必須擰緊。用完后，應經(jīng)常清除電極桿與電極臂之間的一些氧化物，以確保零件之間的良好接觸。