加氣混凝土打包線用到的設(shè)備有：雙模夾具：雙模夾具是把出釜后的加氣混凝土砌塊吊運(yùn)到成品輸送帶上面。成品輸送帶：可根據(jù)客戶要求設(shè)置長(zhǎng)度．具體的作用是把成品自動(dòng)分離，然后送到打包機(jī)下，進(jìn)行打包。

打包機(jī)：實(shí)現(xiàn)在線打包動(dòng)作，該機(jī)采用進(jìn)口 p LC 可編程控制器，實(shí)現(xiàn)機(jī)、電、氣一體化，具有手潮自動(dòng)可選功能。打包帶的松緊度隨時(shí)可調(diào)節(jié)，方便操作．

加氣磚生產(chǎn)線在具體的發(fā)貨過程中，需要注意以下幾點(diǎn)：

  1、確定掌控設(shè)備發(fā)貨的責(zé)任部門和責(zé)任人。

  2、根據(jù)設(shè)備安裝的進(jìn)度要求，編制出設(shè)備到貨的計(jì)劃。

  3、責(zé)任人與每一個(gè)設(shè)備供應(yīng)商的發(fā)貨部門的具體發(fā)貨人員建立通訊聯(lián)系，通過傳真或電子郵件明確需要發(fā)貨的設(shè)備數(shù)量、規(guī)格、到貨日期、其他要求和注意事項(xiàng)等。

  4、在供貨商發(fā)貨裝車前，要再一次與具體發(fā)貨人員確定發(fā)貨清單，以免發(fā)錯(cuò)貨。

  5、責(zé)任人要?jiǎng)討B(tài)的掌握從發(fā)貨到設(shè)備進(jìn)場(chǎng)的全過程，要掌握負(fù)責(zé)運(yùn)輸設(shè)備的運(yùn)輸公司的情況，建立與運(yùn)輸公司具體負(fù)責(zé)該項(xiàng)業(yè)務(wù)負(fù)責(zé)人及駕駛員的通訊聯(lián)系方式，對(duì)于長(zhǎng)途運(yùn)輸?shù)囊谈?，做到心中有?shù)。

  6、對(duì)于超長(zhǎng)設(shè)備蒸壓釜的運(yùn)輸，一定要事先做充分的準(zhǔn)備，要請(qǐng)運(yùn)輸公司實(shí)地勘察。要明確目的地周邊的行車路線，如有必要可約定時(shí)間到zhi定路口去接車，避免走錯(cuò)路耽誤時(shí)間。

  7、對(duì)于超長(zhǎng)超重而需要直接上到設(shè)備基礎(chǔ)的設(shè)備，如蒸壓釜、球磨機(jī)等，要求設(shè)備制造商派人到施工現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)設(shè)備的吊裝或出具吊裝圖和一次安裝圖。

免蒸加氣混凝土砌塊設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

   1、 原材料來源廣，利廢率高，成本低。以粉煤灰、爐渣、砂子、風(fēng)積砂，含土量低的石粉和尾礦砂等為主要原材料(具備其中任何一種即可)，就地取材，利廢率高，造價(jià)低、利潤(rùn)大。 2、技術(shù)含量高。其核心技術(shù)之一----制氣劑由幾種易購(gòu)原料按比例配制而成，實(shí)現(xiàn)以空氣造磚的功效。核心技術(shù)之二---增強(qiáng)劑的加入，大大降低水泥用量，降低生產(chǎn)成本，而且使免蒸加氣塊（磚）達(dá)到蒸壓加氣塊的強(qiáng)度。 3、工藝簡(jiǎn)單，易操作。采用制氣劑及增強(qiáng)劑將水泥、粉煤灰、砂等材料聚合，通過物理加氣，利用設(shè)備及模具成型即可，無須蒸壓養(yǎng)護(hù)。 4、對(duì)生產(chǎn)條件要求不高。簡(jiǎn)易工棚可做廠房，產(chǎn)品露天存放，無需倉庫，對(duì)工人素質(zhì)要求不高。 5、投資可大可小，生產(chǎn)方式靈活。加氣混凝土打包線的采用實(shí)現(xiàn)加氣磚廠蒸養(yǎng)后的自動(dòng)化操作，以前需要多人打包的工作，包裝效率低，而且破損率也高，采用釜后打包機(jī)的好處：1。既可從少量模具小額投資起步，也可直接大規(guī)模生產(chǎn)，既可固定場(chǎng)地生產(chǎn)，也可移地生產(chǎn)。 6、技術(shù)用途廣。利用此技術(shù)變換模具既可生產(chǎn)空心砌塊、保溫磚、輕質(zhì)墻板、保溫板，還可以作為輕質(zhì)混凝土現(xiàn)澆用于屋面、墻體、墻面、地暖等保溫領(lǐng)域。