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水泥窯內(nèi)耐火磚使用的好壞,直接影響到水泥窯運(yùn)轉(zhuǎn)率和熟料產(chǎn)量。新型干法水泥窯耐火磚的使用周期不應(yīng)少于10個(gè)月,每噸熟料的磚耗應(yīng)低于500克,否則,應(yīng)認(rèn)真分析影響耐火磚的壽命的原因,以便改進(jìn)、提高。
驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)—空鼓率標(biāo)準(zhǔn):我們?cè)隍?yàn)收空鼓的時(shí)候,如果發(fā)現(xiàn)空鼓的現(xiàn)象在3%之內(nèi),而且通道上不可以出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象;主要的通道上的磚要控制在5%之內(nèi)。
空鼓處理:如果是發(fā)現(xiàn)單塊的耐火磚空鼓超過標(biāo)準(zhǔn),我們可以要求裝修人員把磚撬開了重鋪。方法就是取出空鼓的產(chǎn)品,可利用吸盤,平直的吊出,然后再按照規(guī)范要求進(jìn)行鋪貼,如果空鼓超出鋪裝面積的1/3,就要把整面的磚全部撬掉,然后進(jìn)行重新鋪裝。
制造工藝:高鋁磚和多熟料粘土磚的消費(fèi)工藝相似,不同之處在于配料中熟料比例較高,可高達(dá)90~95%,熟料在破碎前需分級(jí)揀選和篩分除鐵,燒成溫度較高,如Ⅰ、Ⅱ等高鋁磚用隧道窯燒成時(shí)普通為1500~1600℃,高鋁熟料在破碎前嚴(yán)厲揀選分級(jí)、并分級(jí)儲(chǔ)存,采用礬土熟料和分離粘土共同細(xì)磨辦法,可進(jìn)步產(chǎn)質(zhì)量量。山西高鋁磚,山西耐火磚,交城耐火材料,山西高鋁骨料,交城高鋁細(xì)粉,山西剛玉磚山西耐火材料廠山西中天銳能耐火材料有限公司為您介紹:山西耐火材料廠氧化鋁含量在48%以上的一種中性耐火資料。