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制砂機(jī)應(yīng)用廣泛,機(jī)械設(shè)備運(yùn)到后,經(jīng)過雙方協(xié)商時(shí)間,制砂機(jī)就會派專人進(jìn)行安裝調(diào)試;但是對于一些客戶想自己安裝,那么我們公司在此提醒各位經(jīng)理:安裝調(diào)試過程中要認(rèn)真閱讀安裝調(diào)試說明書,同時(shí)注意八個步驟:在安裝的時(shí)候,安裝人員首先應(yīng)該非常了解制砂機(jī),比如結(jié)構(gòu)、性能等。然后根據(jù)現(xiàn)場情況來確定合適的安裝工藝與流程。在安裝時(shí)我們要有一定的起重設(shè)備,沒有起重機(jī)那么大的設(shè)備很難可以安裝成功。在固定設(shè)備之前,我們要認(rèn)真檢查設(shè)備的預(yù)留空間是否夠,而后再檢查一下地腳螺栓預(yù)留孔的坐標(biāo)的位置。設(shè)備的縱、橫基礎(chǔ)坐標(biāo)(縱橫曲線)分別是設(shè)備的中心線和轉(zhuǎn)子軸心線,各預(yù)留空間和地腳螺栓預(yù)留孔的中心位置差不得大于±10mm。設(shè)備與基礎(chǔ)直接應(yīng)填有吸振材料,以防止正是投入生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)設(shè)備基礎(chǔ)不牢固的情況,從而影響工作進(jìn)度。
制砂機(jī)設(shè)備在建筑處理中能夠?qū)⑵溥M(jìn)行制砂工作,對建筑垃圾進(jìn)行加工處理形成了資源的可再生利用,為我國基建工程提供的砂石骨料。建筑垃圾用制砂機(jī)設(shè)備生產(chǎn)出的骨料,具有相當(dāng)高的強(qiáng)度、硬度、耐磨性、沖擊韌性、抗凍性、耐水性等。強(qiáng)度高、穩(wěn)定性好。
制砂機(jī)需要打破固有格局,打造制砂設(shè)備新時(shí)代,研發(fā)的新型制砂機(jī),需要兼具制砂和雙重功效,并很好將兩者結(jié)合,生產(chǎn)出的砂子、混凝土骨料等粒型更好、級配合理、強(qiáng)度高、細(xì)度模式可調(diào),從品質(zhì)上說于天然砂,可更好應(yīng)用到建筑、水利、公路、鐵路、橋梁等各個領(lǐng)域。新型制砂機(jī)需要具備以下功能。
制砂機(jī)出料粒度過大
1、檢查制砂機(jī)合金錘頭的磨損情況,將合金錘頭修復(fù)使用或更換。
2、檢查制砂機(jī)側(cè)反擊板的磨損情況,必要及時(shí)進(jìn)行更換。
3、檢查制砂機(jī)進(jìn)料粒度,進(jìn)料粒度過大也會影響出料粒度。
制砂機(jī)設(shè)備被用于各類工程建筑中,如大中型的公路、鐵路、水利、建筑、砂石料二次粉碎利用、工地拆遷等破碎作業(yè)中,這些領(lǐng)域也離不開的破碎設(shè)備的支持??锤黝惤ㄖこ棠軌蚩吹?,生產(chǎn)石子沙子是主要重要的環(huán)節(jié),畢竟建筑離不開混凝土的基礎(chǔ)材質(zhì)?,F(xiàn)在隨著國家的發(fā)展,社會的需求。我們對沙子的需要是越來越多。天然砂已經(jīng)不能滿足社會發(fā)展的需要,因此,催生了機(jī)制砂的快速發(fā)展。機(jī)制砂就是我們常說的人工用機(jī)器制造出來的沙子。
綜合運(yùn)營成本包括前期投資和后期投資,質(zhì)量好的設(shè)備綜合運(yùn)營成本低,畢竟故障率小的話,可以減少停機(jī)時(shí)間,有效工作周期長,另外由于省略生產(chǎn)線構(gòu)建成本、物料運(yùn)輸成本,并且這些時(shí)間都可用與制砂生產(chǎn),因此,移動制砂機(jī)的工作回報(bào)率高。
該制砂機(jī)設(shè)備具備著粗碎,粗磨等功能。對于反擊板和錘頭之間的間隙是可以調(diào)節(jié)的,其目的是可以改變物料的大小的,其出料粒度是可以在二十之三十毫米之間是可以靈活調(diào)節(jié)的。
制砂機(jī)在工作的過程中,會出現(xiàn)各種各樣的問題,其中震動也是用戶常見的一個問題之一,由于長時(shí)間的工作制砂機(jī)會出現(xiàn)震動的現(xiàn)象,如果長期震動的話會造成螺絲零部件松動甚至脫落,因此要對制砂機(jī)設(shè)備定期檢查和維修。
傳統(tǒng)的發(fā)動機(jī)采用彈性支承降低振動,隔振裝置結(jié)構(gòu)簡單,成本低,性能可靠。橡膠支承一般安裝在車架上,根據(jù)受力情況分為壓縮型、剪切型和壓縮剪切復(fù)合型等。 以上的介紹就是關(guān)于減輕制砂機(jī)震動的方法,希望有助于廣大朋友解決疑難問題。
新型制砂機(jī)在其渦流腔內(nèi)部采用氣流自循環(huán)裝置,從而降低了外排風(fēng)量,不僅可以減少粉塵污染,還可以提高工作效率。