砂石選粉機操作

(1)試運轉(zhuǎn)：分級機安裝結(jié)束后，應(yīng)將各潤滑點加上適量的潤滑油，隨后應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)4~8小時，檢查各軸承供油情況是否良好，軸承溫度是否正常，轉(zhuǎn)子部分運動是否平穩(wěn)，有無振動噪音試運轉(zhuǎn)認為完全合格后才允許正式投入生產(chǎn)。

(2)開機順序：成品輸送-分級風機-分級機主軸電機。關(guān)機順序與此相反。

(3)喂料：當分級機達到正常轉(zhuǎn)速，并且風機風量達到正常時，才允許喂料，停車時應(yīng)先停止喂料，才能停電動機。

O-X渦旋組合式選粉機主軸采用無級調(diào)速。細度調(diào)節(jié)方便，靈敏可靠，且調(diào)節(jié)范圍寬。重新優(yōu)化設(shè)計了選粉區(qū)，提升區(qū)的空間范圍，充分利用主體空間增大了料氣比，提高了選粉效率。選粉機易損耐磨件部位，如撒料盤、旋風筒蝸牛角、導向葉片和轉(zhuǎn)子分級葉片等均采用耐磨材料制造或進行抗磨工藝處理，其磨損率極低。采用新型錳板作內(nèi)襯，有效延長了其使用壽命。主軸下軸承密封采用新的設(shè)計方案，有效地解決了軸承進灰塵和潤滑油漏油兩項重在問題，切實有效地延長了下軸承使用壽命。設(shè)計選粉機基礎(chǔ)時，采用機械減振原理，使選粉機與基礎(chǔ)的共振頻率不靠近選粉機固有頻率和基礎(chǔ)固有頻率，從根本上解決了長期困擾使用廠家的選粉機振動問題。粗粉管、中粗粉管和旋風筒均采用雙聯(lián)鎖風閥，大降低了系統(tǒng)漏風率克服了以前選粉機運轉(zhuǎn)中揚塵大的缺陷。

煤磨動態(tài)選粉機性能特點：1、產(chǎn)量大、工況寬，提取風量和產(chǎn)量在較大范圍內(nèi)可隨意變化不影響提取效率，系統(tǒng)產(chǎn)量提高10%-15%以上。2、設(shè)備阻力小。3、操作簡單，細度調(diào)節(jié)方便。4、磨損小，維護成本低。應(yīng)用領(lǐng)域：水泥粉磨、新型材料、干粉砂漿、陶瓷、橡膠、電力、石油開采、航空航天等。適用物料：水泥、煤粉、鈣基粉、硅微粉、鈦、二氧化硅粉、鐵礦石、石英石、建筑垃圾、金礦等。

復(fù)合式選粉機工作原理：

物料由上部進料口喂入，進入打散區(qū)，在若干組導流板與若干組反擊板的作用下，不同粒徑的物料在下落過程中，產(chǎn)生不同的下落速度，使物料與物料之間產(chǎn)生數(shù)次相對磨擦，這樣物料表面的粉塵被剝離開來，在風力作用下迅速離開物料表面，這樣就能將物料充分地清洗干凈。

入口進來的物料經(jīng)多級打散板打散、剝離，各打散板之間從左側(cè)吹來的風將料流中的中粗料及細料吹離，物料從底部出料口排出。懸浮于氣流中的粉料隨風進入提取區(qū)的多層分級板之間，分級板將懸浮于氣流中的粉料進一步提取較粗物料，粗料沿分級板下滑，被風再次吹起，反復(fù)提取，粗粉并入物料。出分級板的風帶料進入中料提取區(qū)，粉料隨氣流進入提取區(qū)，在籠形轉(zhuǎn)子的作用下甩出稍粗料，粗料撞擊弧形導流板落入粗料收集錐，含粉氣流進入旋風筒進固分離，分離出的細粉由粉料口排出，較為干凈的空氣經(jīng)出風管進入風機循環(huán)使用。