鋼護筒重量計算公式

　　鋼護筒重量計算公式：d*π*t*ρ*h/1000000=kg以下鋼護筒鋼護筒重量計算公式備注說明：　　d：鋼護筒直徑（單位：mm毫米）（如果給的是參數(shù)是內徑，則下面計算時候D=D t，如果給的是參數(shù)是外徑，則下面計算時候D=D-t）　　π：圓周率3.14　　t：鋼板的厚度（單位：mm毫米）　　ρ：鋼板的密度（鋼板密度為7.85×1000kg/m3，不銹鋼的要比鋼板的高一點，一般不銹鋼的密度為7.93×1000kg/m3）　　h：鋼護筒的長度/高度（單位：mm毫米）

螺旋鋼管防腐油漆涂裝的方法

涂裝前還應對處理過的表面進行清理，除去灰塵雜物，經檢查合格填寫隱蔽施工簽字后方可涂裝。防腐涂料使用前，還應做二次抽查，合格后方可涂裝。

　　使用涂料時，應攪拌均勻，對雙組份涂料要嚴格按說明配比，不能隨意更改。使用稀釋劑時，其種類和用量應符合生產廠家的標準規(guī)定，配制涂料時，必須用細銅絲網(wǎng)過濾，并用涂-杯測定粘度后使用。施工溫度、濕度要按說明書要求，如遇雨、霧、大風天氣不得進行室外施工。手工涂刷：應自上而下，從左至右，先里后外，先斜后直，先難后易，縱橫交錯地進行。

熱浸鍍鋅無縫管鍍層滲漏的原因

1.電鍍零件表面不干凈

電鍍零件的表面含有油漆，油脂，焊錫；氧化鐵; 酸洗不足。

2.酸洗及操作

酸洗不足會在鍍件的表面留下氧化鐵。過度酸洗會破壞鋼質基材的表面結構。硅和附著在電鍍部件上的少量活性金屬難熔氧化物可防止鐵和鋅的結合?；蛴捎谶^度酸洗，鍍層部件會吸收氫。鍍鋅時，氫氣等會因熱量膨脹而逸出而漏鍍。

在酸洗過程中，鍍層部件會重疊并堆積，從而導致漏洗，或者由于鍍層部件的結構原因而忽略并翻轉，導致渦流氣體和漏洗。

3.輔助電鍍

添加劑濃度低，電鍍效果不理想。添加劑的比例不合適，鋅鹽的含量高，使輔助鹽膜易于吸水潮解，氫氧化物分解成氣體，使鋅，形成滲漏鍍層。

4.鋅溶液的組成

鋅溶液中的鋁含量太高，導致鍍層遺漏。

5.電鍍材料

鋼表面含有硅和鋁的難熔氧化物，可防止鐵鋅反應。

鋼基材中的碳含量過多，或者鋼在精煉過程中產生太多的碳化鐵，這使得鐵和鋅的結合變得困難，從而導致鍍層遺漏。

電鍍材料的加工和成型缺陷會導致材料，而酸性液體，濕氣和添加劑會進入材料，從而導致鍍層遺漏。