改善混凝土的和易性對(duì)控制工程施工質(zhì)量具有重要的意義：

1、砂率

在混凝土中所用砂的質(zhì)量占砂石總質(zhì)量的百分率稱為砂率?；炷凛斔捅梦肟諝獾慕鉀Q方法：1、參加水泥砂漿：一般當(dāng)產(chǎn)品混凝土的吸入和泵送中止時(shí)，主油路壓力顯著下降，料斗內(nèi)的產(chǎn)品混凝土?xí)碌煤苈?，拌和也往往發(fā)作困難，終泵送油壓降低到零，產(chǎn)品混凝土輸出徹底中止，推送機(jī)構(gòu)空載循環(huán)。在水泥漿量一定的情況下，若砂率過大，則集料的總表面積過大，使水泥漿包裹層過薄，拌合物顯得干澀，流動(dòng)性小;若砂率過小，砂漿量不足，就不能在粗集料的周圍形成足夠的砂漿層而起不到潤滑作用，也將降低拌合物的流動(dòng)性，而且由于砂漿量較少，對(duì)水泥漿的吸附不足，將影響拌合物的粘聚性和保水性。

砂率不能過大，也不能過小，的砂率應(yīng)該是使砂漿的數(shù)量能填滿石子的空隙并稍有多余，以便將石子撥開。這樣在水泥漿一定的情況下，混凝土半何物能獲得流動(dòng)性，這樣的砂率稱為合理砂率。在工程上可以通過試驗(yàn)找出合理砂率，也可通過石子空隙率計(jì)算所需砂率。

在日常的作業(yè)過程中，我們應(yīng)該怎樣正確使用混凝土輸送泵呢？

一般來說，為了使混凝土輸送泵能正常工作、防止堵塞，使用混凝土泵和泵車時(shí)我們要注意以下問題：骨料中碎石粒徑與輸送管道內(nèi)徑之比不超過1：3，卵石不超過1：2．5，以防止骨料在輸送管道內(nèi)形成穩(wěn)定性堵塞；泵送混凝土的含砂率應(yīng)比非泵送混凝土的含砂率高2％～5％，以提高可泵性；水泥用量除應(yīng)滿足混凝土質(zhì)量要求以外，還要滿足泵送管道的要求（即水泥漿潤滑管壁，減小管道的摩擦力），一般不小于300kg／m3，并且為了利于泵送不用礦渣水泥，一般使用普通硅酸鹽水泥。要知道，混凝土輸送泵砂漿輸送泵這種設(shè)備一般都是在廠區(qū)作業(yè)，不能離居民區(qū)太近，而偏僻的地方只能在戶外作業(yè)，風(fēng)吹雨淋，環(huán)境惡劣，其對(duì)設(shè)備有很大程度的損壞和侵蝕。

小型混凝土輸送泵漏水主要檢查部位：如果小型混凝土輸送泵出現(xiàn)漏水，那么主要檢查的部位有如下一些：混凝土缸與料斗的接合面，混凝土缸橡膠活塞，放水管接頭，料斗卸料口，小端S管軸頭等。

主要處理方法：針對(duì)以上漏水部位，其主要處理方法包含以下一些，如緊固連接螺栓，更換密封件，調(diào)整接合面間隙，修復(fù)接合面的損傷部位等。