PET瓶胚專用注塑機及周邊設(shè)備：

1 原料除濕乾燥和抽料系統(tǒng)

2 環(huán)境除濕系統(tǒng)

3 冷凍系統(tǒng)

4 模具及熱澆道溫度控制系統(tǒng)

5 自動化系統(tǒng)

本機種之特點：

1 機模范圍廣泛，可用於生產(chǎn)各式PET瓶胚，如：水瓶、熱充填瓶、油瓶、廣口瓶及5加侖大型瓶胚等。

2 產(chǎn)品配套完整，可提供除濕、乾燥、抽料、冷凍、模具、熱澆道等自動化周邊設(shè)備之整廠規(guī)劃。

3 特殊射出結(jié)構(gòu)設(shè)計，以利PET原料之塑化成型。

4 射出和夾模采用線性電位計，可控制行程，精密度高達0.1mm。

5 采用PID溫度控制，具有螺桿冷間起動限制、斷線偵測、保溫等功能，并能控制溫度誤差±1°C內(nèi)，有利成型穩(wěn)定性。

6 瓶胚尺寸穩(wěn)定度高，不良率低。

 注塑機生產(chǎn)一般都是24小時作業(yè)（輪班制），除定單減少或公休日外，一般是不會停機的。對于長時間處于工作狀態(tài)的機器，我們必須做好保養(yǎng)工作，努力在機器出現(xiàn)故障之前發(fā)現(xiàn)問題、解決問題。否則一旦機器出現(xiàn)故障就必須停產(chǎn)、維修，嚴(yán)重影響生產(chǎn)，延誤交貨期。因此，做好注塑機的保養(yǎng)工作就顯得尤為重要。

對于油壓式注塑機來講，保養(yǎng)工作主要從以下幾個方面進行；

A、 電器系統(tǒng)的保養(yǎng)

1、 當(dāng)檢查機內(nèi)高壓組件時，如非必要，不應(yīng)開啟總電源。

2、 更換模具時，不可以讓冷卻水流到控制箱內(nèi)。

3、 檢查控制箱內(nèi)溫度是否太高，以致影響電子板的正常工作。

4、 換繼電器時，應(yīng)使用定電壓的繼電器。

B、 油壓系統(tǒng)的保養(yǎng)