近年來，一種更先進(jìn)的橡膠注射機(jī)已開始進(jìn)入市場(chǎng)，那就是全電動(dòng)式橡膠注射機(jī)。這種橡膠注射機(jī)相對(duì)於傳統(tǒng)液壓式注射機(jī)有許多優(yōu)點(diǎn)，包括：節(jié)能、整潔、安靜、精度高及可重復(fù)性高等。所以，對(duì)於要求高精密的注射制品，它比傳統(tǒng)液壓式橡膠注射機(jī)有更好的性能。試驗(yàn)表明，電動(dòng)式橡膠注射機(jī)的可重復(fù)性比液壓式注射機(jī)高出50%，這對(duì)於保證制品穩(wěn)定大有好處。

  本文就pet瓶坯專用注塑機(jī)的研制及應(yīng)用技術(shù)向同行作一簡(jiǎn)介，以此促進(jìn)共同發(fā)展。

   pet其化學(xué)名為：聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯，是目前塑料容器的主要用料。從工藝技術(shù)看塑料瓶類容器普遍采用了中空成型技術(shù)，本技術(shù)包括，“注 - 拉 - 吹”一步成型法和二步成型法。一步法是“注 - 拉 - 吹”三道工序在同一臺(tái)制瓶機(jī)上完成，機(jī)器結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜、功能齊全，投資巨大，適合大批量連續(xù)生產(chǎn)。二步法是先由pet瓶坯專用機(jī)注射成型瓶坯，然后分散供給中空成型機(jī)完成二次加熱 - 拉伸 - 吹制成型。二步法普遍適合中小批量生產(chǎn)，投資較小。  

　　注塑機(jī)的節(jié)能控制系統(tǒng)是根據(jù)工作時(shí)所需的壓力或流量參數(shù)同步成正比的自動(dòng)調(diào)整電機(jī)的轉(zhuǎn)速，而且還能安全穩(wěn)定的運(yùn)行，從而把注塑機(jī)原來浪費(fèi)在比例閥上的能量全部節(jié)約下來，起到一個(gè)很好的節(jié)電效果。

　　我公司可提供注塑機(jī)專用變頻器和成套的注塑機(jī)節(jié)能控制系統(tǒng)，以備用戶選擇。

　　注塑機(jī)專用變頻器特點(diǎn)

　　1、 采用流量與壓力、雙信號(hào)輸入，因此單流量控制性能更好。

　　2、 節(jié)電率可達(dá)30-50%，按工藝條件不同而定的。

　　3、 更適宜工作周期≤15秒的快速成型條件。

　　4、 提升力矩更大，適宜注塑機(jī)的突變升速的需要。

　　5、 動(dòng)態(tài)響應(yīng)較快，更適宜注塑機(jī)的使用。

　現(xiàn)場(chǎng)注塑機(jī)注塑機(jī)液壓系統(tǒng)故障診斷中，根據(jù)系統(tǒng)工作原理，要掌握一些規(guī)律或常識(shí)；一是分析故障過程是漸變還是突變，如果是漸變，一般是由于磨損導(dǎo)致原始尺寸與配合的改變而喪失原始功能；如果是突變，往往是零部件突然損壞所致，如果彈簧折斷、密封件損壞、運(yùn)動(dòng)件卡死或污物堵塞等。二是要分清是易損件還是非易損件，或是處于高頻重載下的運(yùn)動(dòng)件，或者為易發(fā)生故障的液壓元件，如液壓泵的柱塞副、配流盤副、變量伺服和液壓缸等。而處于低頻、輕載或基本相對(duì)靜止的元件，則不易發(fā)生故障，如換向閥、順序閥、滑閥等就不易發(fā)生故障。掌握這些規(guī)律后，對(duì)于快速判斷故障部位可起到積極的作用。