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樂(lè)誠(chéng)模具主要生產(chǎn):銅火鍋拉伸模,鋁鍋拉伸模具,不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā),汽車(chē)配件,鐵件拉伸模、五金拉伸模、保溫杯模具、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模,汽車(chē)電子、機(jī)電設(shè)備配件、成型模等。歡迎來(lái)圖來(lái)樣定制設(shè)計(jì)模具!下模的模板有:下模板(DIE),下墊板(LBD),下模座(LPD),下墊腳,下托板。亦可提供產(chǎn)品加工服務(wù)。
沖壓拉伸模具的設(shè)計(jì)原理有哪些
尺寸穩(wěn)定,在成型過(guò)程中,塑件與沖壓拉伸模具接觸的面要比離開(kāi)沖壓拉伸模具部分的尺寸穩(wěn)定性更好。如果日后由于材料剛度的需要要求改變材料厚度,可能導(dǎo)致要將陽(yáng)模轉(zhuǎn)換為陰模。塑件的尺寸公差不能低于收縮率的10%。
塑件表面,就成型材料能夠包住的范圍而言,塑件可見(jiàn)面的表面結(jié)構(gòu)應(yīng)在與沖壓拉伸模具接觸處成型。如果可能的話,塑件的光潔面不要與沖壓拉伸模具表面接觸。就像采用陰模制造浴盆和洗衣盆的情況。
樂(lè)誠(chéng)模具主要生產(chǎn):銅火鍋拉伸模,鋁鍋拉伸模具,不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā),汽車(chē)配件,鐵件拉伸模、五金拉伸模、保溫杯模具、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模,汽車(chē)電子、機(jī)電設(shè)備配件、成型模等。歡迎來(lái)圖來(lái)樣定制設(shè)計(jì)模具!沖壓生產(chǎn)是一種少,無(wú)切、削加工的方法之一,沖壓生產(chǎn)能實(shí)現(xiàn)少?gòu)U料甚至無(wú)廢料生產(chǎn),在某些情況下,邊角余料的利用率高,一般為70%~85%。亦可提供產(chǎn)品加工服務(wù)。
修飾,如果使用機(jī)械式水平鋸鋸掉塑件的夾持邊,在高度方向上,至少要有6~8mm的余量。其他的修整工作,如磨削、激光切削或射流,也必須留有余量。刀口模切割線間的間隙蕞小,沖孔模修整時(shí)的分布寬度也很小,這些都是要注意的。
收縮和變形,塑料易收縮(如PE),有些塑件易變形,無(wú)論如何預(yù)防,塑件在冷卻階段都會(huì)發(fā)生變形。在這種條件下,就要改變成型沖壓拉伸模具的外形來(lái)適應(yīng)塑件的幾何偏差。
樂(lè)誠(chéng)模具主要生產(chǎn):銅火鍋拉伸模,鋁鍋拉伸模具,不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā),汽車(chē)配件,鐵件拉伸模、五金拉伸模、保溫杯模具、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模,汽車(chē)電子、機(jī)電設(shè)備配件、成型模等。歡迎來(lái)圖來(lái)樣定制設(shè)計(jì)模具!7、電火花:前模粗、銅公、公模線清角、拉伸模具加工后模骨位、枕位。亦可提供產(chǎn)品加工服務(wù)。
沖壓拉伸模具的質(zhì)量把控
沖壓拉伸模具的質(zhì)量直接關(guān)系到我們后期的使用和制作,所以我們?cè)谥谱鞯臅r(shí)候一定要注意它的質(zhì)量,那么如何去把控產(chǎn)品的質(zhì)量呢?
1、沖壓拉伸模具的設(shè)計(jì)是提高質(zhì)量的蕞重要的一步,需要考慮到很多因素,包括模具材料的選用,模具結(jié)構(gòu)的可使用性及安全性,模具零件的可加工性及模具維修的方便性,這些在設(shè)計(jì)之初應(yīng)盡量考慮得周全些。
2、制造過(guò)程也是確保模具質(zhì)量的重要一環(huán),模具制造過(guò)程中的加工方法和加工精度也會(huì)影響到模具的使用壽命,各零部件的精度直接影響到模具整體裝配情況,除掉設(shè)備自身精度的影響外,則需通過(guò)改善零件的加工方法,提高鉗工在模具磨配過(guò)程中的技術(shù)水平,來(lái)提高模具零件的加工精度。由于沖壓生產(chǎn)是利用模具成形,模具制造精度高,故沖壓件質(zhì)量穩(wěn)定,制件互換性好,尺寸精度高,一般情況下,沖壓生產(chǎn)的尺寸精度,可達(dá)到IT10~I(xiàn)T14級(jí),蕞高可達(dá)到IT6級(jí),有的制件不需要再進(jìn)行機(jī)械加工,便可滿足裝配和使用要求。
3、通過(guò)對(duì)模具主要成形零部件進(jìn)行表面強(qiáng)化,以提高模具零件表面耐磨性,從而更好地提高模具質(zhì)量。
商品的質(zhì)量一直是大家非常關(guān)注的話題,并且隨著設(shè)計(jì)、制造程度的加強(qiáng),新技術(shù)的出現(xiàn)現(xiàn),沖壓拉伸模具質(zhì)量也是在各個(gè)環(huán)節(jié)都得到了更好的保證。
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一、結(jié)構(gòu)
根據(jù)沖件批量和模具結(jié)構(gòu)來(lái)選用加工方法。
二、工作部分
根據(jù)凸凹模工作部分尺寸標(biāo)注的方法選擇。通過(guò)改變模具凸、凹模材料或?qū)δ>咄?、凹模進(jìn)行表面處理或者選用合適的模具材料,使被拉伸材料與凸、凹模這樣接觸性質(zhì)發(fā)生改變。
三、加工設(shè)備能力
根據(jù)加工企業(yè)現(xiàn)有加工設(shè)備能力選擇:
1、選用本企業(yè)現(xiàn)有的加工設(shè)備加工凸、凹模,可以有較低的模具生產(chǎn)成本。
2、如需使本企業(yè)的模具生產(chǎn)水平能適應(yīng)市場(chǎng)的需求,就應(yīng)根據(jù)相應(yīng)產(chǎn)品零件對(duì)拉伸模具加工水平和能力的要求,更新或增添專(zhuān)用模具加工設(shè)備。