激光切開加工,是一種現(xiàn)在很盛行,也是運(yùn)用越來越多的一種加工工

激光切開加工，是一種現(xiàn)在很盛行，也是運(yùn)用越來越多的一種加工工藝，因而前面現(xiàn)已介紹了一些?？墒且?yàn)樗ǖ膬?nèi)容許多，想要悉數(shù)了解仍是需求花費(fèi)必定時(shí)刻的，所以還持續(xù)這一作業(yè)，以便讓我們對(duì)這方面的了解更多，也愈加深化。 1.輔佐氣體品種

在激光切開中，需求用到輔佐氣體，其作用是將熔渣及時(shí)吹走，還有便是對(duì)作業(yè)進(jìn)行冷卻。所以說輔佐氣體的挑選，會(huì)聯(lián)系到切開速度以及割縫的表面質(zhì)量。

一般來講，輔佐氣體有氧氣、空氣、氮?dú)庖约皻獾?，氧氣適用于厚板切開、高速切開和極薄板切開，而氣則是適用于鈦金屬切開。

2.氣體壓力

氣體壓力，一般有低壓和高壓之分。壓力的挑選，主要是依據(jù)板料厚度、切開速度以及激光功率等方面來挑選。假如金屬液體粘度高，那么可以挑選高壓力，假如板料比較薄、金屬液體粘度低，那么可以挑選低壓力。但不論挑選哪種壓力，那么首先要確保的是經(jīng)濟(jì)功能。

3.噴嘴直徑

它則是與切開辦法有聯(lián)系，假如想要可以敏捷吹走熔渣，那么噴嘴的直徑要大；但假如割縫比較小的話，那么噴嘴不宜太大。但有時(shí)也要留意壓力，兩者要相和諧。

激光切割使用的主要材料

隨著激光切割運(yùn)用的領(lǐng)域越來越廣泛，適用的材料也越來越多。但是不同的材料具有不同的特性，所以在使用激光切割時(shí)需要注意的事項(xiàng)也不同，以下對(duì)激光切割使用的主要材料進(jìn)行簡(jiǎn)要分析：

1、鋼

該材料激光切割用氧氣切割時(shí)會(huì)得到較好的結(jié)果。當(dāng)用氧氣作為加工氣體時(shí)，切割邊緣會(huì)輕微氧化。對(duì)于厚度達(dá)4mm的板材，可以用氮?dú)庾鳛榧庸怏w進(jìn)行高壓切割。這種情況下，切割邊緣不會(huì)被氧化。厚度在10mm以上的板材，對(duì)激光器使用特殊極板并且在加工中給工件表面涂油可以得到較好的效果。

2、不銹鋼

切割不銹鋼需要：激光切割使用氧氣，在邊緣氧化不要緊的情況下；使用氮?dú)庖缘玫綗o氧化刺的邊緣，便不需要再作處理了。在板材表面涂層油膜會(huì)得到更好的穿孔效果，而不降低加工質(zhì)量。

3、鋁

盡管有高反射率和熱傳導(dǎo)性，厚度6mm以下的鋁材可以切割，這取決于合金類型和激光器能力。當(dāng)用氧切割時(shí)，切割表面粗糙而堅(jiān)硬。用氮?dú)鈺r(shí)，切割表面平滑。純鋁因?yàn)槠涓呒兎浅ｋy切割，只有在系統(tǒng)上安裝有“反射吸收”裝置的時(shí)候才能切割鋁材。否則反射會(huì)毀壞光學(xué)組件。

4、鈦

鈦板材用氣和氮?dú)庾鳛榧庸怏w來切割。其它參數(shù)可以參考鎳鉻鋼。

5、銅和黃銅

兩種材料都具有高反射率和非常好的熱傳導(dǎo)性。激光切割厚度1mm以下的黃銅可以用氮?dú)馇懈?；厚?mm以下的銅可以切割，加工氣體必須用氧氣。只有在系統(tǒng)上安裝有“反射吸收”裝置的時(shí)候才能切割銅和黃銅。否則反射會(huì)毀壞光學(xué)組件。

6、合成材料

切割合成材料時(shí)要牢記切割的危險(xiǎn)和可能排放的危險(xiǎn)物質(zhì)。激光切割可加工的合成材料有：熱塑性塑料、熱硬化材料和人造橡膠。

三維五軸激光切割機(jī)拉延模樣件試模成功

如果采用三維五軸激光切割機(jī)進(jìn)行激光切割，在開發(fā)汽車零件時(shí)，拉延模樣件試模成功后，可以用激光切割來替代修邊、沖孔工序，把切割所得的樣件直接用于下一道翻邊工序進(jìn)行試模。

把所得的樣件與模具進(jìn)行比較，如果有差異，通過計(jì)算機(jī)對(duì)上次的修邊線進(jìn)行修整再次切割，直至成功。這大大的增加整個(gè)模具的工藝，體現(xiàn)了美學(xué)的觀點(diǎn)?？梢耘c各個(gè)部件間的鑲嵌與連接更加契合，從而提高了整輛汽車的美觀度，也會(huì)贏得消費(fèi)者的喜愛。