精密機械零部件加工的檢驗方法

1.外徑的測量方法

在進行外徑測量時，需要在周向兩個部位進行測量，并進行記錄。當零件同直徑長度大于50mm的時候，應(yīng)該作直線度檢查，利用刀口尺工作面與外徑母線接觸，觀察樓廣度，然后對照標準光隙來進行判斷。

2.內(nèi)徑的測量方法

測量零件內(nèi)徑尺寸的時候，只要在周向三個部位進行測量，同時做好記錄。當同直徑長度大于40mm的時候，應(yīng)作圓柱度檢查，在同直徑長度方向的范圍內(nèi)，分別取得較大間隔兩位置進行測量。計算出圓柱度誤差。

精密加工

通常將加工精度在 0.1-1μ m， 加工表面粗糙度Ra在 0.02-0.1μ m 之間的加工方法稱為精密加工。

　　精密加工屬于機械加工里的精加工，按被加工的工件處于的溫度狀態(tài)，分為冷加工和熱加工。

　　一般在常溫下加工，并且不引起工件的化學或物相變化，稱冷加工。一般在高于或低于常溫狀態(tài)的加工，會引起工件的化學或物相變化，稱熱加工。冷加工按加工方式的差別可分為切削加工和壓力加工。熱加工常見有熱處理、煅造、鑄造和焊接。

非標零件加工發(fā)展的新方向會是什么呢？

作為機械加工業(yè)中重要的設(shè)備，近年來在品種、性能、功能方面有很大的進步，新型的五軸加工中心可用于航空、航天零件加工;有專門用于模具加工的加工中心，集成三維CAD/CAM對模具復雜的曲面超精加工;有適用于汽車、摩托車大批量零件加工的高速加工中。對于機械零件加工的用戶來說，非標零件加工可以節(jié)省勞動量，提高零件加工效率，在人工成本不斷上漲的時代，能夠幫助企業(yè)降低零件加工的檢測成本，提高精密零件的市場競爭力，同時也可以滿足客戶的特別需求。

     五軸加工中心是專門應(yīng)用于非金屬以及有色金屬材料加工的專業(yè)五軸設(shè)備，它可以對復雜的空間曲面進行加工，工件一次裝夾就可完成多面的異型加工。 五軸加工中心是專門應(yīng)用于非金屬以及有色金屬材料加工的專業(yè)五軸設(shè)備，它可以對復雜的空間曲面進行加工，工件一次裝夾就可完成多面的異型加工。從以往的經(jīng)歷中咱們曉得在加工塑性資料時假如挑選較大前角的刀具可以有用按捺積屑瘤的構(gòu)成，這是刀具前角增大時，切削力減小，切削變形小，刀具與切屑的接觸長度變短，減小了積屑瘤構(gòu)成的基礎(chǔ)。無論是軍i工企業(yè)，還是民營企業(yè)都在使用五軸設(shè)備來加工，讓加工流程以及復雜程度簡單化，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。目前，五軸加工中心已成為高i檔加工中心的發(fā)展方向。