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硅膠板食品級硅膠板價格
硅膠板是以高品質(zhì)的薄層層析硅膠為原料,薄層層析食品級硅膠板價格、薄層層析硅膠板,它是由薄層層析硅膠調(diào)配適當?shù)恼澈蟿┩夸佊诓AЩ迳隙桑幸?guī)定的孔容、比表面和孔分布。市場上的硅膠板按成型工藝主要分為兩種。
一、擠出硅膠板。
擠出硅膠板是通過擠出成型機器成型,擠出的硅膠片和緞帶一樣,可以數(shù)米圈在一起,可自由裁剪長度。
優(yōu)點:機動性能快,成本低、產(chǎn)量高,生產(chǎn)速度快,可自由裁剪長度,厚薄均勻。
缺點:后期需要沖模配合,才能裁剪出特定的形狀,
二、模壓硅膠板。
模壓食品級硅膠板價格是通過硅膠模具,高溫硫化成型的固定大小的硅膠片才,硅膠板面積有限,有固定的長寬。
優(yōu)點:生產(chǎn)穩(wěn)定,原料品質(zhì)好,顏色,硬度,原料等級好控制,大小一致。
缺點:產(chǎn)量底,成本是擠出硅膠板的2-3倍,厚薄不均。
今天,小編給大家?guī)淼氖且环N化學產(chǎn)品—柱層層析硅膠。
在科學技術(shù)發(fā)達的當下,對于混合物質(zhì)的分離提純要求隨之提高,柱層層析硅膠的出現(xiàn)無疑給生物工程技術(shù)發(fā)展帶來了福音。柱層層析硅膠為白色均勻性質(zhì)的顆粒,其分子中含有交鏈結(jié)構(gòu)—硅氧烷,根據(jù)不同物質(zhì)組成成分吸附保留時間的不同,達到分離提純的目的。2、應用面廣,通過變換口型模,可以擠出各種斷面形狀的硅橡膠型材和供壓制模具使用的預成型半成品。該硅膠耐受30MPa以內(nèi)的壓力,且熱穩(wěn)定性、化學穩(wěn)定性能良好,同時可以有選擇性的吸附提純多組分溶液中的同分異構(gòu)體成分。
柱層層析硅膠原料是根據(jù)需求及該硅膠的特點,使用分級變頻技術(shù),減少細小顆粒的存在,保證篩分粒度的均勻性,減少分離提純過程中的阻力,從而生產(chǎn)處具有一定孔結(jié)構(gòu)且雜質(zhì)含量低的硅膠。在制備過程中,可以通過控制不同工藝條件生產(chǎn)出不同平均孔的產(chǎn)品來適應不同性質(zhì)、分子量和分子結(jié)構(gòu)的物質(zhì)的分離純化。硅膠由于它的化學組成及物理結(jié)構(gòu)的特性,在應用中具有以下的優(yōu)點:(1)化學性質(zhì)穩(wěn)定,除氫fu酸(HF)和強堿外,不溶于其他任何溶劑和溶液。當該硅膠的精純度高達百分之九十九以上,就可以和有機柱填料相比較,硅膠是固體以二氧化硅為基本材料的一種膠體,致密的結(jié)構(gòu),即使直接丟棄發(fā)生有機質(zhì)的流失而污染了目標產(chǎn)物。
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硅膠簡介
硅膠是一種具有固體特性的膠體物質(zhì),其基本成分是二氧化硅(SiO2)。硅膠的物理結(jié)構(gòu)是有豐富微孔和高的比表面積,它的表面為硅羥基結(jié)構(gòu),因此具有對水蒸氣或其他有極性物質(zhì)的強吸附作用以及選擇性吸附分離能力,在吸附、干燥、物質(zhì)的分離、提純、高純質(zhì)制備等領(lǐng)域有著廣泛的應用。2考慮到膠板有一定的熱膨脹系數(shù),故建議安裝時,讓硅膠板在層壓機上加熱,這時距上模板間距在1~2mm左右,150攝氏度、2小時,然后合模。在化學工程領(lǐng)域,硅膠可以用作催化劑或催化劑的載體。
硅膠由于它的化學組成及物理結(jié)構(gòu)的特性,在應用中具有以下的優(yōu)點:
(1)化學性質(zhì)穩(wěn)定,除氫fu酸(HF)和強堿外,不溶于其他任何溶劑和溶液;
(2)熱穩(wěn)定性好,A型的細孔類硅膠可在300℃以內(nèi)的溫度下使用,而其他類型的硅膠則能夠在500-600℃的高溫條件下長期使用;
(3)硅膠具有剛性的骨架結(jié)構(gòu),有良好的耐磨性能和抗壓強度。
硅膠系列產(chǎn)品的每個品種都具有自己的特點,這是因為硅膠在制造過程中可以通過控制相應的工藝條件得到不同類型的孔隙結(jié)構(gòu)并適應不同的應用領(lǐng)域。
硅膠的通用參數(shù)
硅膠的避熱:Cp=0.22Kcal/㎏.℃
硅膠的導熱系數(shù):λ=0.17Kcal/m.h.℃
硅膠的吸附熱:Q=700Kcal/㎏.H2O
硅橡膠擠出成型是一種連續(xù)成型工藝,是硅橡膠在硅膠擠出機機筒及轉(zhuǎn)動的螺桿的相互作用下,連續(xù)地制成各種不同形狀半成品的工藝過程。其可用來加工硅膠管,硅膠電線電纜的絕緣套等硅膠產(chǎn)品。
硅膠擠出成型的優(yōu)點:
1、硅膠料通過擠出機螺桿的旋轉(zhuǎn)得到進一步的混煉和塑化,保證擠出的半成品膠料質(zhì)量更致密、均勻;
2、應用面廣,通過變換口型模,可以擠出各種斷面形狀的硅橡膠型材和供壓制模具使用的預成型半成品;
3、擠出成型的制品速度快,生產(chǎn),有利于自動化生產(chǎn);
4、擠出成型不受長度限制,可以滿足由于設備的限制而不能采用模壓制造的超長制品。