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生產(chǎn)中,利用平面磨床進(jìn)行零件的成形磨削,主要有兩種方法。一種是利用修整后的成形砂輪磨削,另一種則是由專用夾具進(jìn)行磨削。
1、利用成形砂輪來磨削凸模,即是把砂輪修整成與工件型面完全吻合的反型面,然后再以此砂輪進(jìn)行對(duì)工件磨削,使其獲得所需的形狀。修整砂輪的方法很多,其主要有以下幾種: (1)用金剛石修整砂輪 用金剛石修整砂輪時(shí),多數(shù)是將成形面的幾何形狀分段進(jìn)行修整,但也有的將砂輪修整成的。這種修整砂輪的方法,住要是通過各種修砂輪工具;來完成的。生產(chǎn)中修砂輪工具主要有修角度、修圓弧砂輪工具、修砂輪工具、靠模修砂輪工具等。
臥式修砂輪角度工具。它主要用來修磨0~90之間的各種角度的成形砂輪,然后用此砂輪磨出工件的斜面。 修整砂輪時(shí),金剛刀尖的位置是根據(jù)所修砂輪的凸或凹的形狀及半徑大小計(jì)算墊塊值來調(diào)整的。
臥式圓弧修整砂輪夾具,可修整各種不同半徑的凹、凸圓弧,或由圓弧與圓弧相連的型面。
在修整非圓弧曲面時(shí),若被磨削的工件形狀比較復(fù)雜或輪廓又是非圓弧時(shí),可采用專門的靠模工具來修整砂輪。工具是專用;愛修整凸面的成形砂輪的靠模工具。
修整凹面成形砂輪的栲栳模工具與凸面成形砂輪的靠模工具基本相同,但所采用的靠模樣板的觸頭,而應(yīng)是尖狀的。
數(shù)控成型磨床工作臺(tái)的動(dòng)力傳動(dòng)部分引起工作臺(tái)的動(dòng)力傳動(dòng)部分即絲杠及其相關(guān)連接部分,包括絲杠本身及連接用的軸承等。
首先,可用手轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠時(shí)應(yīng)無明顯阻滯感,轉(zhuǎn)起來手感應(yīng)柔和、均勻。如有手感阻滯則可能是絲杠的支撐用軸承發(fā)生損壞,絲杠螺母里的滾珠或滾道發(fā)生了損壞或進(jìn)了臟物,如小切屑等。應(yīng)根據(jù)檢查的情況進(jìn)行相應(yīng)的處置,或換軸承,或換絲杠,或進(jìn)行清洗,或請(qǐng)專業(yè)人員對(duì)絲杠進(jìn)行調(diào)整及精度恢復(fù)等。
其次,要檢查絲杠兩母線對(duì)床身導(dǎo)軌的平行度。一般數(shù)控成型磨床出廠時(shí)床身導(dǎo)軌對(duì)絲杠兩母線平行度調(diào)整在0.08mm以內(nèi),用戶實(shí)際應(yīng)用起來可以適當(dāng)放寬至0.1mm,檢查如果超差,應(yīng)將其調(diào)整至標(biāo)準(zhǔn)范圍以內(nèi)。另一種情況是絲杠及伺服電動(dòng)機(jī)連接部分出了問題。要求此處相連的兩軸同心度較高,一般應(yīng)控制在0.1mm以內(nèi),否則就超出了聯(lián)軸器及伺服電動(dòng)機(jī)的糾錯(cuò)范圍而引起工作臺(tái)爬行。