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招致電纜絕緣降低的元兇要素外力損傷由近幾年的運轉(zhuǎn)剖析來看，特別是在經(jīng)濟高速開展中的今天，如今相當(dāng)多的電纜毛病都是由于機械損傷惹起的。絕緣受潮這種狀況也很常見，普通發(fā)作在直埋或排管里的電纜接頭處。比方：電纜接頭制造不合格和在濕潤的氣候條件下做接頭。

電纜為什么會產(chǎn)生疙瘩現(xiàn)象

1.焦燒發(fā)生的疙瘩，在塑料層外表有焦燒物，特別反映在合膠縫的外表上。雜質(zhì)疙瘩，在塑料外表有雜質(zhì)，切片的疙瘩里邊有雜質(zhì)。

2.塑化不良發(fā)生的塑料疙瘩，切片后發(fā)現(xiàn)疙瘩里邊是熟膠。發(fā)生疙瘩的原因，因為溫度操控較低，塑料還沒有塑化好就從機頭擠出來了。塑料質(zhì)量較差，有難塑化的樹脂，這些沒有徹底塑化就被擠出。

加料時一些雜質(zhì)被參加料斗內(nèi)，形成雜質(zhì)疙瘩。溫度操控超高，形成焦燒，然后發(fā)生焦燒疙瘩。對模壓蓋沒有壓緊，進膠后老化蛻變，呈現(xiàn)焦燒疙瘩。掃除疙瘩的辦法，塑料自身形成的疙瘩，應(yīng)恰當(dāng)?shù)剡M步溫度。

3.加料時嚴厲查看塑料是否有雜物，加料時不要把其它雜物參加料斗內(nèi)，發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)要當(dāng)即整理機頭，把螺桿內(nèi)的存膠跑凈。發(fā)現(xiàn)溫度超高要當(dāng)即恰當(dāng)下降溫度，假如作用不見好，要當(dāng)即清洗機頭和螺桿，掃除焦燒物。呈現(xiàn)樹脂疙瘩和塑化不良的疙瘩，要恰當(dāng)調(diào)高溫度或下降螺桿和牽引的速度。