砂石生產(chǎn)線：

一般由振動(dòng)給料機(jī)、顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、振動(dòng)篩、制砂機(jī)、膠帶輸送機(jī)、集中電控等設(shè)備組成。為滿足客戶不同的加工需要，可配備圓錐式破碎機(jī)、除塵設(shè)備等。石料生產(chǎn)系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)1，利于環(huán)保人工砂石生產(chǎn)線中的濕法生產(chǎn)線在生產(chǎn)過程中需要大量的水對(duì)砂子進(jìn)行清洗，從一定角度來講對(duì)于水資源是一種浪費(fèi)，并且對(duì)于在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的石粉的沖洗也是對(duì)礦產(chǎn)資源的一種浪費(fèi)。大致按照料倉(cāng)->振動(dòng)給料機(jī)->顎式破碎機(jī)->反擊式破碎機(jī)->制砂機(jī)->振動(dòng)篩->成品料堆這樣的流程作業(yè)，石子生產(chǎn)線，各設(shè)備中間以溜槽或皮帶輸送機(jī)相連。用于機(jī)制砂石料的生產(chǎn)，具有成品粒形好、成砂率高、細(xì)度模數(shù)可調(diào)、成本成本低等特點(diǎn)。

首先從石頭通過喂料機(jī)均勻地喂入顎式破碎機(jī)初步破碎，經(jīng)粗碎后的半成品通過皮帶輸送機(jī)輸送至反擊式破碎機(jī)進(jìn)一步破碎，二次破碎后的石料通過皮帶輸送機(jī)輸送至振動(dòng)篩篩分出不同規(guī)格的石子，滿足客戶粒度要求的石子通過皮帶輸送機(jī)輸送至成品料堆，大于上層篩網(wǎng)尺寸的石子通過皮帶輸送機(jī)重新返回至反擊式破碎機(jī)再次破碎，形成閉路循環(huán)。2，擺脫環(huán)境限制傳統(tǒng)的濕法生產(chǎn)線必須在水資源豐富的地方進(jìn)行機(jī)械制砂，并且在北方的冬季一般是無法進(jìn)行生產(chǎn)，要不然生產(chǎn)出來的砂子沒有足夠的水源清洗，砂子里面含泥粉和石粉量太多，將嚴(yán)重影響砂子的級(jí)配。

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在制砂生產(chǎn)線流程圖里面對(duì)于制砂篩分和石粉分選也是十分重視的，一般在篩分的時(shí)候采用的是干法生產(chǎn)的方法，制砂生產(chǎn)線設(shè)備一般配置3-4臺(tái)，其生產(chǎn)的原材料則以破碎機(jī)破碎后的物料，或者適當(dāng)?shù)奶砑右恍┢渌麅?yōu)質(zhì)的原料。⒏機(jī)器的潤(rùn)滑，潤(rùn)滑為干油潤(rùn)滑方式，采用美孚車用潤(rùn)脂特級(jí)，加入量為軸承空腔的1/2-2/3，破碎機(jī)每工作一班時(shí)，添加適量潤(rùn)滑脂，工作若干班時(shí)后，打開主軸承清洗主軸承，必要時(shí)更換軸承。對(duì)于制砂生產(chǎn)線來說，一般要求砂石里面的石粉含量在百分之五上下，不可過多。