處理工業(yè)潤滑油泄漏的方法

我們在使用潤滑油的時候，會遇到設(shè)備潤滑油泄漏的問題，傳統(tǒng)解決潤滑油滲漏的方法，主要是通過調(diào)整安裝、更換密封圈、更換軸密封裝置甚至更換新設(shè)備等方法來解決，但這種方法已經(jīng)不能有效的解決設(shè)備工業(yè)潤滑油滲漏的問題，而且拆卸、調(diào)整、安裝等都很麻煩，還造成生產(chǎn)時間的延誤和人力、維修材料的損失，那么，現(xiàn)如今，有哪些更好的處理工業(yè)潤滑油泄露的方法呢？為了保證良好的設(shè)備潤滑，潤滑油在儲存中應(yīng)遵循“先入先出”，避免潤滑油長期保存，以上方法只是定性的評估潤滑油在儲存后的油質(zhì)情況。

可以選擇在潤滑油中添加自主密封劑，來處理工業(yè)潤滑油泄露的問題，采用這種方法，不但可以提高潤滑效果，而且還能夠有效解決自身的納米結(jié)構(gòu)金屬磨損以及金屬磨損造成的軸縫隙滲漏問題，避免了拆卸帶來的麻煩以及停機時間。

另外，還可以引進先進的高分子復合材料技術(shù)，通過涂抹來快速實現(xiàn)工業(yè)潤滑油結(jié)合面滲漏問題，操作不僅簡單，處理效果也非常好，深受企業(yè)的歡迎，而且這種方法不僅降低了潤滑油的損耗，而且擺脫生產(chǎn)現(xiàn)場了臟亂的局面，實現(xiàn)了安全連續(xù)性生產(chǎn)。

如何判斷工業(yè)潤滑油已經(jīng)失效

工業(yè)潤滑油油品質(zhì)量的好壞會影響到機械的使用，但是我們在選擇或者在使用的時候，如果不會判斷潤滑油油品質(zhì)量的好壞，就會造成我們的損失。無論是經(jīng)濟上還是工作上，今天小編就帶大家一起來看下，如何判斷工業(yè)潤滑油已經(jīng)失效。

我們的機械設(shè)備在高溫、高壓的情況下運行的時候，機械中的潤滑油也會隨著溫度而變化，在高溫、高壓的情況下，工業(yè)潤滑油會發(fā)生1發(fā)生物理反應(yīng)，即氧化反應(yīng)，生成看膠質(zhì)的物質(zhì)，這樣就會使油的黏稠度變大，產(chǎn)生油泥，如果受到燃料的污染和稀釋，或者是被水污染，工業(yè)潤滑油就會發(fā)生化學反應(yīng)，造成油品發(fā)生1乳化。工業(yè)潤滑油的油品中添加劑被破壞、分解，分解后的添加劑失去了原來的作用，受到了外界灰塵、雜質(zhì)、纖維等污染，造成油品指標不合格，而且在這時候油中溶有空氣，特別是在高溫下，會加速工業(yè)潤滑油的氧化變質(zhì)。隨著世界范圍內(nèi)適合生產(chǎn)工業(yè)潤滑油的原1油資源的不斷減少，傳統(tǒng)的加工工藝受到極大挑戰(zhàn)。工業(yè)潤滑油氧化是導致油品失效的重要原因之一。

要避免工業(yè)潤滑油代用　　

不同種類的潤滑油各有其使用性能的特殊性或差別。因此，要求正確合理選用潤滑油，避免代用，更不允許亂代用。潤滑油代用的原則，盡量用同一類油品或性能相近的油品代用；大多數(shù)情況所使用的潤滑劑產(chǎn)品可以粗略地分為兩類，也即工業(yè)機械的潤滑劑和工業(yè)生產(chǎn)工藝油劑。粘度要相當，代用油品的粘度不能超過原用油品的±15%，應(yīng)優(yōu)先考慮粘度稍大的油品進行代用；質(zhì)量以高代低；選用代用油時還應(yīng)注意考慮設(shè)備的環(huán)境與工作溫度。