判斷液壓油是否需更換：

1、可以抽取一小部分的液壓油，透過陽光查看是否有金屬屑發(fā)光點(diǎn)，或者用手指肚來回研磨液壓油感受是否有磨砂顆粒感，這兩種情況都說明油品里有金屬鐵屑，時(shí)間長了會(huì)造成液壓泵等精密件磨損。

2、檢查液壓系統(tǒng)是否封閉、呼吸閥是否完好、檢查液壓油缸外露部分，看密封是否完好，如油缸的防塵圈等，如果長時(shí)間暴露在空氣中液壓油也會(huì)變質(zhì)。

一般對液壓油的質(zhì)量檢測主要有以下幾個(gè)項(xiàng)目：

   (1)粘度 粘度要嚴(yán)格檢驗(yàn)。粘度過大會(huì)增加功率損失，粘度過小會(huì)影響磨損和造成泵的內(nèi)泄漏增大，系統(tǒng)壓力下降

   (2)粘度指數(shù) 不同的環(huán)境有不同的要求，通常室內(nèi)固定液壓系統(tǒng)用油粘度指數(shù)在90以上即可；而在寒冷區(qū)的移動(dòng)設(shè)備所用液壓油的粘度指數(shù)要大于130.

   (3)水含量 水分破壞油膜,降低潤滑性,加劇摩擦付部件的磨損,能夠與油品起反應(yīng),形成酸、膠質(zhì)和油泥水能析出油中的添加劑,降低油品的使用性能,低溫時(shí)使油品流動(dòng)性變差,腐蝕、銹蝕設(shè)備的金屬材料。

定期對液壓機(jī)中的油液進(jìn)行取樣化驗(yàn)，測定必要的項(xiàng)目（如黏度、酸值、水分、顆粒大小和含量以及腐蝕等）和指標(biāo)，按油質(zhì)的實(shí)際測量值與規(guī)定的油液劣化標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對比，確定油液該不該換。取樣時(shí)間：對一般工程機(jī)械的液壓系統(tǒng)應(yīng)在換油周期前一周進(jìn)行，關(guān)鍵設(shè)備,如：TBM全斷面掘進(jìn)機(jī)等的液壓系統(tǒng)應(yīng)每隔500小時(shí)進(jìn)行一次取樣化驗(yàn)，化驗(yàn)結(jié)果應(yīng)填入設(shè)備技術(shù)檔案。取樣化驗(yàn)法適用于關(guān)鍵設(shè)備和大型液壓設(shè)備。

污染與危害性

引起液壓油的污染過程包括：運(yùn)輸、安裝、運(yùn)行、維護(hù)、儲(chǔ)存、自然混入及物化過程。 l液壓油的污染源及危害：

１ 固體顆粒：如灰塵、磨屑、毛刺、銹跡、漆皮、焊渣、絮狀物等。 加速元件磨損，堵塞并系統(tǒng)性能下降，產(chǎn)生噪聲。

２ 水： 氧化油液，與添加劑作用產(chǎn)生膠質(zhì)物。３ 空氣：引起氣蝕，降低油液潤滑性和體積模量。

４ 化學(xué)物質(zhì)：如溶劑、表面活性化合物等 腐蝕金屬及油液變質(zhì)。

５ 微生物： 引起油液變質(zhì)，降低潤滑性和加速元件腐蝕。

６ 溫度：導(dǎo)致密封不良，元件損害，系統(tǒng)性能下降，油液變質(zhì)等。