堿性氧化法

堿性氧化是用NaOH配制的溶液，氧化時間10-15分鐘，黑色氧化膜的耐磨性很好，無需固化處理。鹽霧時間一般在600-

800小時。能保持不銹鋼不銹的品質(zhì)。

第二類：電解氧化法

溶液配制:(重鉻酸甲20-40g/L硫酸錳10-40g/L硼酸10-20g/L/PH3-4).著色膜在25C的1O%HCI溶液中浸泡,5min內(nèi)膜層無顏色變化、無脫落現(xiàn)象，說明膜層的耐蝕性較好。經(jīng)過電解法對1Crl7鐵素體不銹鋼著黑色，發(fā)黑速度快，再經(jīng)過硬化處理后，得到黑色氧化膜色澤均勻、富有彈性，又有一定的硬度。特點是工藝簡單、發(fā)黑速度快、著色效果好，有著較好的耐蝕性能，適用于各類不銹鋼的表面發(fā)黑處理，因而頗具有使用價值。把皂化液加熱到80～10℃，將氧化后的工件放入浸泡10min左右。

廠家是如何提高發(fā)黑處理的效果呢? 

1.流水線生產(chǎn)方式 減少加工錯誤 目前，該廠已經(jīng)老早就在使用流水線的加工方式。金屬基體在進(jìn)行發(fā)黑處理時，需要經(jīng)過除油、二次水洗、酸洗活化、二次水清洗、發(fā)黑、水洗、干燥、浸封劑。如果按照傳統(tǒng)的老方法進(jìn)行處理，那么其生產(chǎn)過程當(dāng)中容易出現(xiàn)各種混亂，終會使金屬基體的發(fā)黑處理效果達(dá)不到理想的目標(biāo)。Fe3O4膜層是否致密、是否光滑、是否有足夠的厚度，取決于氧化階段。在產(chǎn)用該流水線之后，加工過程當(dāng)中出現(xiàn)的錯誤就大大減少，甚至出現(xiàn)零錯誤，從而在一定程度上保證了發(fā)黑的質(zhì)量。

發(fā)黑加工廠所具備的條件

完善的售后服務(wù)。我們也知道，如今社會中的人們由于經(jīng)濟生活水平的逐步提高，從而使得他們在生活中也更加的注重服務(wù)，因而發(fā)黑加工廠要想成為的加工廠家就一定要具備這樣的條件，只有這樣才能夠帶給消費者更加滿意的服務(wù)，從而吸引住消費者，為廠家創(chuàng)造出更多的利益。三件中有一件以上不合格，則整槽工件視為不合格，需再氧化一次，以加深Fe3O4厚度。

其實任何的加工廠只要它要想成為的廠家，那么它必然會具有上述所說的幾方面的特點。