加工：數(shù)控機床的自動換刀等使加工過程緊湊，提高了勞動生產(chǎn)率。柔性化高傳統(tǒng)的通用機床，雖然柔性好，但效率低下；而傳統(tǒng)的專機，雖然效率很高，但對零件的適應性很差，剛性大，柔性差，很難適應市場經(jīng)濟下的激烈競爭帶來的產(chǎn)品頻繁改型。改變程序，就可以在數(shù)控機床上加工新的零件，且又能自動化操作，柔性好，，因此數(shù)控機床能很好適應市場競爭。四、能力強機床能精1確加工各種輪廓，而有些輪廓在普通機床上無法加工。

為了統(tǒng)一數(shù)控機床的坐標系以便于數(shù)控機床的設計與制造，保證同類數(shù)控機床零件加工程序的通用性以便于數(shù)控機床的廣泛應用，國際標準化組織與1974年制訂了數(shù)控標準ISO841，規(guī)定數(shù)控機床標準坐標系采用右手笛卡爾坐標系。工件坐標系:   可以任意設置，它是為編程和加工方便由編程人員在編制零件數(shù)控加工程序時設置的 ，一般以工件圖樣上某一固定點為原點，按平行于各裝夾定位面設置各坐標軸，按工件坐標系中的尺寸計算刀具加工軌跡并編程。

機床類型完成該工序所用的數(shù)控機床對選擇的刀具類型（鉆、車刀或銑刀）的影響。在能夠保證工件系統(tǒng)和刀具系統(tǒng)剛性好的條件下，允許采用高生產(chǎn)率的刀具，例如高速切削車刀和大進給量車刀。數(shù)控加工方案，不同的數(shù)控加工方案可以采用不同類型的刀具。例如孔的加工可以用鉆及擴孔鉆，也可用鉆和鏜刀來進行加工。工件的尺寸及外形，工件的尺寸及外形也影響刀具類型和規(guī)格的選擇，例如特型表面要采用特殊的刀具來加工。