無(wú)塵布直接利用高聚物切片、短纖維或長(zhǎng)絲通過(guò)各種纖網(wǎng)成形方法和固結(jié)技術(shù)形成的具有柔軟、透氣和平面結(jié)構(gòu)的新型纖維制品。無(wú)塵布采用100%連續(xù)聚酯纖維雙織布表面柔軟，可用于擦拭表面敏感的產(chǎn)品，產(chǎn)塵量低且摩擦不脫纖維，有良好的吸水性及清潔效率。特適用于凈化車間。一般來(lái)說(shuō)產(chǎn)塵量較大的無(wú)塵車間適宜使用孔徑較大的擦拭品，才能使得粉塵污染清除徹底。對(duì)于表面潔凈度要求越高的產(chǎn)品就需要使用超高潔凈度的無(wú)塵擦拭品，才能達(dá)到凈化去塵。

無(wú)塵布產(chǎn)品的發(fā)展隨著工業(yè)發(fā)展的腳步，也產(chǎn)生了很多種類，一般是分為三大類：一是冷裁；二是激光封邊；三是超聲波封邊，三種種類無(wú)塵擦拭布適用于不同級(jí)別的潔凈車間。無(wú)塵布自身不會(huì)產(chǎn)生任何灰塵，也不會(huì)脫纖，所以不會(huì)造成擦拭過(guò)程中的掉塵。無(wú)塵布在生產(chǎn)后要經(jīng)過(guò)超凈水清洗，烘干等，在包裝過(guò)程中也采用無(wú)塵室包裝，所以在此環(huán)境中不會(huì)產(chǎn)生污染。超音波封邊:通過(guò)超聲波振動(dòng)部組(振子)所產(chǎn)生的振動(dòng)(讓電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能)，經(jīng)過(guò)HORN(焊頭)傳遞熱量，再通過(guò)刀具擠壓斷面料,這種封邊是目前無(wú)塵布切割方式中的一種,封邊效果好且邊不會(huì)硬,但是此種切割方式成本過(guò)高，。市場(chǎng)占有率為15%左右。

超細(xì)纖維無(wú)塵布一般用激光、超聲波封邊;無(wú)塵布、無(wú)塵擦拭布、超細(xì)纖維無(wú)塵布、超細(xì)纖維擦拭布采用100%連續(xù)聚酯纖維雙織布表面柔軟，可用于擦拭產(chǎn)品表面，產(chǎn)塵量低且摩擦不脫纖維，有良好的吸水性及清潔效率。特別適用于電子車間。 無(wú)塵布在擦拭精密機(jī)械和鏡頭時(shí)優(yōu)勢(shì)相當(dāng)明顯，它自身的潔凈度。無(wú)塵布是在100級(jí)無(wú)塵室中生產(chǎn)的，所有在生產(chǎn)過(guò)程中，外界的顆粒和灰塵無(wú)法對(duì)其造成污染。早期由于沒(méi)有無(wú)塵布，所以擦拭精密機(jī)械、相機(jī)鏡頭采用的是普通的布，這種布容易產(chǎn)生脫纖現(xiàn)象，其結(jié)果是越擦拭越臟，終的結(jié)果是對(duì)精密機(jī)械和鏡頭產(chǎn)生了不可逆轉(zhuǎn)的損傷。未來(lái)避免此種情況的發(fā)生，無(wú)塵布應(yīng)運(yùn)而生，從此開(kāi)啟了全新的擦拭時(shí)代。

早期由于沒(méi)有無(wú)塵布，所以擦拭精密機(jī)械、相機(jī)鏡頭采用的是普通的布，這種布容易產(chǎn)生脫纖現(xiàn)象，其結(jié)果是越擦拭越臟，終的結(jié)果是對(duì)精密機(jī)械和鏡頭產(chǎn)生了不可逆轉(zhuǎn)的損傷。未來(lái)避免此種情況的發(fā)生，無(wú)塵布應(yīng)運(yùn)而生，從此開(kāi)啟了全新的擦拭時(shí)代。通過(guò)與行業(yè)內(nèi)專業(yè)的紡織工程師了解后發(fā)現(xiàn)，只有在無(wú)塵布生產(chǎn)的清洗開(kāi)纖（也叫染整）工藝環(huán)節(jié)內(nèi)對(duì)無(wú)塵布進(jìn)行深度清洗，才能徹底清除布內(nèi)的非揮發(fā)性物質(zhì)。在清洗過(guò)程中除了需要專業(yè)的清潔試劑外，清洗時(shí)間同樣至關(guān)重要，若時(shí)間過(guò)短也會(huì)造成起白霧現(xiàn)象。無(wú)塵布的邊緣是由先進(jìn)的切邊機(jī)封邊，擦拭后不會(huì)留下微粒和線頭，除污能力強(qiáng)?？刹捎脙蛇吶圻叿膺叄韮蛇厽岱膺叺姆椒?，或四邊熔邊封邊，能提供更好的封邊保護(hù)。