脫硫循環(huán)泵安裝使用說明：

1、 該脫硫除塵器安裝一般為負(fù)壓運(yùn)行，應(yīng)布置在引風(fēng)機(jī)前面為好，安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按次樣本圖表安裝。如因施工現(xiàn)場(chǎng)達(dá)不到本廠安裝條件時(shí)，需和我廠技術(shù)科聯(lián)系，再確定安裝方式。

2、 煙道走向應(yīng)盡量減少折彎，各連接處不得有漏氣現(xiàn)象。

3、 補(bǔ)水管閥門應(yīng)設(shè)在室內(nèi)，在冬季關(guān)閉閥門后管內(nèi)不得存水，以免結(jié)冰。定期檢查電機(jī)皮帶松緊度，及時(shí)更換。

4、 安裝完畢應(yīng)運(yùn)行調(diào)試確定池內(nèi)水位，正常運(yùn)行保持溢流水位，脫硫應(yīng)保持池內(nèi)水PH值8—10。

5、 鍋爐運(yùn)行：先啟動(dòng)刮板出灰機(jī)，開啟補(bǔ)水閥門，再開啟鍋爐，池內(nèi)水位應(yīng)下降(4—6)厘米為運(yùn)行正常。

6、 鍋爐停機(jī)：刮板出灰機(jī)應(yīng)(10分鐘)以上再停機(jī)。人工出灰應(yīng)根據(jù)(煤)灰粉量多少而規(guī)定出灰次數(shù)，池內(nèi)灰儲(chǔ)量不得超過池底以上(350)毫米。  

一般裝置有哪些？

脫硫工藝由吸收劑制備系統(tǒng)、煙氣吸收及氧化系統(tǒng)、脫硫副產(chǎn)物、脫硫廢水處理系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)自控、石膏處理系統(tǒng)、廢水系統(tǒng)、控制電氣系統(tǒng)和在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)組成。

主要工藝流程：鍋爐引風(fēng)機(jī)出來的煙氣經(jīng)增壓風(fēng)機(jī)升壓后進(jìn)入煙氣換熱器（GGH）熱煙側(cè)，與GGH冷煙側(cè)的凈煙氣進(jìn)行換熱    降溫，降溫后的煙氣進(jìn)入吸收塔下部后折流向上。同時(shí)由塔頂噴淋層向下噴出懸浮液滴與煙氣逆流接觸，發(fā)生吸收發(fā)應(yīng)。反應(yīng)后的潔凈飽和煙氣經(jīng)除霧器與GGH冷煙側(cè)換熱升溫后由煙囪排出，反應(yīng)產(chǎn)生的石膏漿液送至水力旋流器站，進(jìn)行石膏初級(jí)脫水后，送至真空皮帶過濾機(jī)進(jìn)一步脫水，產(chǎn)生脫硫副產(chǎn)品（石膏）。

水泵的應(yīng)用場(chǎng)合很多，不同的場(chǎng)合，環(huán)境條件也不一樣，有高溫泵，常溫泵，脫硫泵，對(duì)于特殊環(huán)境泵的使用性能也不同，那么脫硫泵的特點(diǎn)有哪些呢？ 脫硫泵廠家來為您詳細(xì)講解：

1、在結(jié)構(gòu)上對(duì)稱布置，使泵在低溫下均勻收縮。為了保持低溫和防止介質(zhì)泄漏，采用雙殼體的結(jié)構(gòu)。

2、在使用時(shí)應(yīng)采取保冷、除濕、預(yù)冷、防凍等措施。

3、在結(jié)構(gòu)上還應(yīng)避免低溫脆性的影響。

4、軸承應(yīng)注意低溫的影響，如同間隙大小并適當(dāng)選取摩擦性能好的材料（如四氟乙烯、石墨等）。

5、選用材料時(shí)應(yīng)注意材料的低溫脆性。

6、軸承應(yīng)考慮干摩擦的可能并采取防止凍結(jié)的措施和啟動(dòng)的預(yù)冷的措施。

7、為了防止摩擦發(fā)熱而導(dǎo)致液化氣汽化而燒壞摩擦面，多采用平衡孔、對(duì)稱布置和止推軸承，很少采用平衡盤來平衡軸向力（必要時(shí)采用平衡鼓）。

8、為了改善吸入條件、氣體分離、不受氣溫的影響和軸向伸縮，采用立式簡(jiǎn)袋泵結(jié)構(gòu)較為有利。

高分子涂層技術(shù)：

高分子復(fù)合材料，具有優(yōu)越的粘結(jié)性能、抗腐蝕、耐磨性能、抗沖刷、抗氣蝕、鏡面(高速湍流下的摩擦力大幅降低)等優(yōu)點(diǎn)，不僅解決了泵常規(guī)問題，更重要的是對(duì)泵壽命周期的延長(zhǎng)、泵效的長(zhǎng)期穩(wěn)定和泵效提高起到了重大作用。不但可以控制制造成本，且性能優(yōu)良、使用周期較長(zhǎng)，還可以提高泵效6-7%。同時(shí)還可幫助用戶延長(zhǎng)采購(gòu)周期、降低生產(chǎn)成本。

通過以上方法可以對(duì)脫硫泵進(jìn)行修復(fù)，當(dāng)然在購(gòu)買的時(shí)候選擇價(jià)格合理的高質(zhì)量產(chǎn)品，這樣才能更長(zhǎng)的使用壽命，降低預(yù)算成本。