PE碳素螺旋管具有重量輕、強度高、抗腐蝕、抗軟化、不滲漏、遇障礙可繞性等特點。該產(chǎn)品耐溫性好，施工方便快捷，使用壽命長，是電力和通訊用光電纜理想的保護管材，廣泛適用于鐵路、公路、城市建設等通訊和電力工程領域及其他領域。

青島澳銳機械制造有限公司生產(chǎn)的PE碳素螺旋管生產(chǎn)線適應了發(fā)展趨勢，具有生產(chǎn)速度快，自動化程度高，工作性能平穩(wěn)，產(chǎn)量大，效率高等優(yōu)點。

該生產(chǎn)線主要包括單螺桿擠出機，擠出機頭，真空定徑冷卻水箱，牽引機，纏繞機和切割機。

單螺桿擠出機：配置聚烯烴單螺桿擠出機，具有高速擠出，高速速化等特點。

擠出機頭：標準設計的螺旋結(jié)構機頭，流道合理，管材內(nèi)外壁光滑。螺旋分配式分流體，大的流動空間，保證了熔體有足夠的停留時間。低熔溫度的設計，管材的內(nèi)應力小，內(nèi)外表面光滑。

真空定徑冷卻水箱：優(yōu)化設計的銅質(zhì)螺旋定徑套入口端帶有冷卻裝置和強力吸真空裝置，適用于該管材的高速擠出。特殊設計的定徑冷卻方式以及特殊設計的噴淋頭帶來高效的噴淋冷卻。適用于所有聚烯烴材料的共擠。

牽引機：變頻調(diào)速，氣動壓緊，與整條生產(chǎn)線同步運行。

纏繞機：力矩電機，齒輪減速。

切割機：精度高，噪音低，定長切割。

高速一出四管材生產(chǎn)線功率及性能指標 。

1、主電機功率 　　　　　　　　　30KW

2、喂料電機功率 　　　　　　　　0.75KW

3、真空泵電機功率　　　　　　　 2.2KW

4、機筒加熱圈功率 　　　　　　　24KW

5、模具功率 　　　　　　　　　　30KW

6、牽引電機功率 　　　　　　　　0.4KWX4

7、切割電機功率　　　　　　　　 0.25KWX4

8、產(chǎn)量 　　　　　　　　　　　　5T-8T

9、耗電量擠出 　　　　　　　　　110度/噸

10、管材切割誤差 　　　　　　　<2mm<>

11、模具加溫時間只需0.5小時，連接口安全可靠。

12、該設備的特點：管材成型無需水泵和真空泵，成型的管子各項指標和外觀都優(yōu)于原有設備。

澳銳一出四管材生產(chǎn)線無動力定型技術的研制問世以來，讓綠色節(jié)能環(huán)保理念更加深入每個企業(yè)。

PE管有中密度聚乙烯管和高密度聚乙烯管。根據(jù)壁厚分為SDR11和SDR17.6系列。8、沖擊性能：HDPE管道抗沖性好，用錘子去敲打管道，應注意管道會產(chǎn)生一定的回彈力。前者適用于輸送氣態(tài)的人工煤氣。和鋼管比較，施工工藝簡單，有一定的柔韌性，更主要的是不用作防腐處理，將節(jié)省大量的工序。缺點就器械性不如鋼管，施工中特別的注意熱力供暖的安全間距，并且不能露于空氣中陽光下，并且對化學物品敏感，防止污水管道的泄露造成傷害。

PE水帶生產(chǎn)設備特點：

    1.擠出機采用變頻控制，能夠保證生產(chǎn)過程運行穩(wěn)定，易于調(diào)節(jié)，減少能耗，降低成本，提高生產(chǎn)效率；擠出機、機頭、牽引采用一體化式立柜，便于整套設備集中控制以及調(diào)節(jié)；

    2.擠出機螺筒螺桿采用38CrMoAlA優(yōu)質(zhì)氮化鋼，并經(jīng)鍛造、調(diào)質(zhì)、氮化處理，采用獨特的螺桿形式，使的原料塑化效果更好，擠出效果更好；

    3.采用水浸式真空定徑成型裝置，噴淋與水浸式相結(jié)合冷卻方式，保證水帶成型精度高，厚薄均勻；

    4.牽引采用履帶式牽引裝置，以及變頻調(diào)速，以保證水帶平整度及穩(wěn)定生產(chǎn)；

    5.卷取采用雙工位中心漲力控制收卷。根據(jù)制品管徑的不同，可采用立式或者平行式卷取方式；

    6.整套設備采用智能型溫控裝置控制各個流程，自動化程度高，便于操作運行。